主体模板施工技术交底
一、 施工准备
(一) 作业条件
1、 板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
2、 模板拼装：
（1） 拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。
（2） 按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。
（3） 竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。
3、 模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
4、 放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。
5、 拄子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
(二) 材料要求
1、 竹胶板模板：尺寸(1220?2440mm)、厚度(9、12、15、18mm)(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理)。
2、 方木：50?100mm、100?100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。
3、 对拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
4、 隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
5、 模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。
(三) 施工机具
1、 木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
2、 支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。
二、 质量要求
1、 模板安装工程
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
项 序 检查项目 允许偏差或允许值
主控项目 1 模板支撑、立柱位置和垫板 第4.2.1条
2 避免隔离剂沾污 第4.2.2条
一般项目 1 模板安装的一般要求 第4.2.3条
2 用作模板的地坪、胎模质量 第4.2.4条
3 模板起拱高度 第4.2.5条
4 预埋件、预留孔洞允许偏差 预埋钢板中心线位置 3mm
预埋管、预留孔中心线位置 3mm
插筋 中心线位置 5mm
外露长度 +10,0mm
预埋螺栓 中心线位置 2mm
外露长度 +10,0mm
预留洞 中心线位置 10mm
尺寸 +10,0mm
5 模板安装允许偏差 轴线位置 5mm
底模上表面标高 ?5mm
截面内部尺寸 基础 ?10mm
柱、墙、梁 +4,-5mm
层高垂直度 不大于5m 6mm
大于5m 8mm
相