锅炉工艺管道安装工程检验批质量验收记录表
GB50242-2002
(Ⅱ) 051002□□
单位工程名称
分部及部位
施工单位名称
项目经理
施工工艺标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查记录
主
控
项
目1 连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装完毕后，必须进行系统的
水压试验，试验压力为系统中最大工作压力的1.5倍2 管道连接的法兰、焊缝和连接管件以及管道上的仪表、阀门安装
位置应便于检修，并不应紧贴墙壁、楼板或管架3 管道焊接外形尺寸应符合设计和工艺文件要求，焊缝高度不低
于母材表面，并圆滑过渡；焊缝表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷
焊口
允许
偏差
(mm )
焊口平直度
管壁厚10mm以内
管壁厚1/4焊缝加强面
高度
+1，0 宽度
咬边
深度
小于0.5
长度
连续长度
25
总长度(两侧)
小于焊缝长度的
10%一
般
项
目1 管道及设备表面涂漆厚度应均匀，不应有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷2 安
装
允
许
偏
差
(mm)
坐标
架空
15
地沟
10标高
架空
±15
地沟
±10水平管道纵、横方向弯曲
DN≤100mm
2‰，最大50 DN＞100mm
3‰，最大70立管垂直
2‰，最大15成排管道间距
3交叉管的外壁或绝热层间距
103
管道设
备保温
允许偏
差(mm)
厚度
+0.1δ，-0.05δ表面平整度
卷材5 涂抹
10施
工
单
位
检
查
结
果
专业施工员：
施工班组长：
项目专业质检员：
年 月 日
监理
(建设)
单位
验收
结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)
年 月 日
说 明
(Ⅱ) 051002
主控项目：
1.检查数量：全数检查。
检验方法：在试验压力10min内压力降不超过0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏。
检查水压试验报告。
2.检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
3.检查数量：不少于10个焊口；
检验方法：外观质量观察检查。允许偏差用焊接检验尺和游标卡尺检查，尺量检查。
一般项目：
1.检查数量：全数检查。
检验方法：现场观察检查。
2.检查数量：分别按管网的起点、终点、分支点和变向点，查各点间的直线管段，每100m抽查3点(段)，不足100m不少于2点(段)。
检验方法：坐标、标高：经纬仪、水准仪、拉线和尺量检查。
水平管道纵、横方向弯曲：直尺和拉线检查。
立管垂直：吊线和尺量检查。
成排管道间距、交叉管的外壁或绝热层间距：直尺尺量检查。
3.检查数量：每100m抽查3处，不足10