BS/020911/SH-Maintenance(2000GB) 培训欧亿·体育（中国）有限公司-在热轧推广定修计划和进度安排最佳做法 BS/020911/SH-Maintenance(2000GB)培训议程 热轧厂定修试点目标：减少定修时间 计划和进度安排最佳做法产生的收益 诊断热轧厂目前计划和进度安排 热轧厂即将实施的新的计划和进度安排流程 实施新流程的计划 附录 了解热轧厂定修试点目标 了解计划和进度安排的区别 了解最佳做法原则如何有助于减少停机时间 讨论目前做法和最佳做法之间的差距 回顾新流程主要原则 了解你的角色和职责的主要变化 了解实施详情 确保实施新流程过程中得到必要的支持 内容 目标 BS/020911/SH-Maintenance(2000GB)试点由两个工作模块组成并设定了节约定修时间的挑战目标 目标详细情况 欧亿·体育（中国）有限公司来源：指导委员会, 小组分析 目前的定修时间 新的计划和进度安排流程产生的节约 产生并实施改善建议产生的节约 2004年定修时间 小时 / 年 时间 节约时间 财务效益 （万元人民币） 2003年底 2002年底 试点结束 ( 2002年10月) -43% -20% -10% 7,600 3,500 1,800 -43% 今天培训的重点 BS/020911/SH-Maintenance(2000GB)培训议程 热轧厂定修试点目标：减少定修时间 计划和进度安排最佳做法产生的收益 诊断热轧厂目前计划和进度安排 热轧厂即将实施的新的计划和进度安排流程 实施新流程的计划 附录 了解热轧厂定修试点目标 了解计划和进度安排的区别 了解最佳做法原则如何有助于减少停机时间 讨论目前做法和最佳做法之间的差距 回顾新流程主要原则 了解你的角色和职责的主要变化 了解实施详情 确保实施新流程过程中得到必要的支持 内容 目标 BS/020911/SH-Maintenance(2000GB)计划和进度安排是在不同时间从事的不同活动 计划工作中需明确工作*范围、备件、工具，估测所需资源/时间，并预先完成一些必要工作（如定购备件） 计划工作不是明确工作实施的具体时间 除了紧急任务，所有工作均应做计划 定义 欧亿·体育（中国）有限公司来源: 麦肯锡 进度安排是明确计划内的工作*实施的具体时间 明确实施时间和所需资源的一系列工作安排（施工网络图）称作“进度安排” 工作计划应在进度安排之前作出 确保精确的诊断 协调备件、工具、资源、技术、施工方等 确保定修操作人员全面了解任务 估计停机位置要求 估测完成工作所需时间 获得必要的批准 主要工作 确认主控项目 确认是否具备所需资源 确认设备停机时间 分配工作所需的资源 确保进度安排已被广泛了解 严格执行规章制度，以确保遵守进度安排 跟踪执行情况 工作需求/预防性维修/状态维修 诊断 原料单/设备/以前做过的工作 产生主控项目 外部条件 具备所需资源 可在停机时间内完成主控项目 * 任务/工作的产生原因：设备战略（如预防性/周期性维修）或工作需要（如发生故障后纠正错误或进行调试） A B BS/020911/SH-Maintenance(2000GB)A 加强计划工作可以消除的一些浪费 欧亿·体育（中国）有限公司来源: 7月10日，7月16日和7月24日的观察; 麦肯锡专家; 小组分析 潜在问题 工作职责不清，导致过度维修或低质量的维修(需要返工) 工作步骤描述不够具体，导致操作迟缓或错误 观察到的例子 7月24日，由于协调不力，或不明确的命令，在准备过程中浪费了16分钟:上支承辊没达到要求的停机位置，而此时电气室已切断电源 7月10日，F4压头更换在有备件准备的情况下可以节约2小时 缺少零件 交付的零件不对 零件没有送到正确的位置 7月24日， 精轧区工作辊不能装入(螺丝松动)而寻找工具修复导致5分钟的浪费 工具没有准备好 缺少特殊工具 使用错误工具，导致返工 维修运营商不够 缺乏技能(低技能或不正确的技能)导致增加额外时间或返工 7月24日，粗轧区的一个零件不能及时装入轧机而导致2小时浪费 7月份停机观察 计划/准备工作 BS/020911/SH-Maintenance(2000GB)完成计划模板 安排好准备工作 其它要求 计划清单可以确保所有潜在问题在停机前得到解决 A 初步 明确工作范围 具体描述所有工作步骤 估测每项工作所需的时间和技能水平 (根据培训记录) 充分调查工具/设备需求情况，并明确特殊工具 充分调查所需的直接材料 采购所有备件或材料并送至现场 检修人员到达前准备工作现场 准备停机位置表初稿和停电牌 明确安全步骤 欧亿·体育（中国）有限公司来源: 麦肯锡专家