通风与空调设备安装检验批质量验收记录 (净化空调系统)GB 50243－2002 GD2407031 单位(子单位)工程名称 子分部(系统)工程名称 验收部位、区、段 安装单位 广州 通风与空调工程 项目经理(负责人) 施工执行标准名称及编号 监理(建设)单 位验收记录 施工质量验收规范的规定 安装单位检查评定记录 1 空调机组的安装 主 2 净化空调设备安装 控 3 高效过滤器安装 项 4 静电空气过滤器安装 目 5 电加热器的安装 6 干蒸汽加湿器安装 第7.2.3条 第7.2.6条 第7.2.5条 第7.2.7条 第7.2.8条 第7.2.9条 第7.3.2条 第7.3.8条 第7.3.9条 第7.3.10条 第7.3.11条 第7.3.14条 第7.3.12条 第7.3.13条 第7.3.18条 1 组合式净化空调机组安装 2 洁净室设备安装 3 装配式洁净室安装 一 4 洁净层流罩安装 般 5 风机过滤单元安装 项 6 粗、中效空气过滤器安装 目 7 高效过滤器安装 8 消声器安装 9 蒸汽加湿器安装 专业工长(施工员) 施工班组长 安装单位检查评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日 01理(建设)单 位验收记录 月 日 月 日 说 明 GD2407031 主控项目： l. 空调机组型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求。现场组装的应做漏风量检测。依据设 计图核对依据《组合式空调机组》GB/T 14294规定检查漏风量。 2. 净化空调设备与洁净室围护结构相连的接缝必须密封；风机过滤器单元不得有变形、锈蚀、漆 膜脱落、拼接板破损等现象；在系统试运转时,必须在过风口处加装临时中效过滤器作为保护。 观察检查。 3. 高效过滤器应在洁净室及净化空调系统边行全面清扫和系统连续试车12h以上后,在现场拆开包 装并进行安装；安装前需要进行外观检查和仪器检漏。不得有变形、脱落、断裂等破损现象； 合格后立即安装,其方向必须正确,四周及接口，应严密不漏；在调试前应进行扫描检漏。观察 检查、按本规范附录B规定扫描检测或检查检测记录。 4. 静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。 观察检查或电阻测定。 5. 电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩；电加热器的 金属外壳接地必须良好；连接电加热器的风管的法兰垫片,应采用耐热不燃材料。核对材料,观 察检查或进行电阻测定。 6. 干蒸汽加湿器蒸汽喷管不应朝下。观察检查。 一般项目： l、6、9子项为观察检查。3～5子项检查施工记录,尺量和观察检查。 1. 组合式空调机组各功能段组装,应符合设计规定顺序和要求,连接应严密,整体应平直,与供回水 管连接应正确，冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求。机组内空气过滤器(网)及空气热 交换器翅应清洁、完好。 2. 带有通风机的气闸室、吹淋室与地面间应有隔振垫；机械式余压阀和阀体、阀板的转轴均应水 平，允许偏差为2/1000。位置应在室内气流下风侧,并不应在工作面高度范围内；传递窗的安 装,应牢固、垂直,与墙体的连接处应密封。观察和尺量检查。 3. 洁净室顶板和壁板应为不燃材料:地面应干燥、平整,平整度允许偏差为1/1000；壁板应垂直安 装，底部宜采用圆弧或钝角交接；拼缝应平整严密,允许偏差均为2/1000；吊顶受荷载后应保 持平直,压条全部紧贴。壁板若为上、下槽形板时,其接头应平整、严密； 4. 洁净层流罩应设独立吊杆,并有防晃固定措施。安装水平度允许偏差1/1000,高度±1mm。四周 与顶板板之间应有密封及隔振措施。 5. 风机高效过滤器安装前应按本规范第7.2.5条的规定检漏,合格后进行安装,方向必须正确；安装 后的FFU或FMU机组应便于检修；安装后的FFU风机过滤单元,应保持整体平整,与吊顶衔接良好。 风机箱与过滤器之间的连接,过滤器单元与吊顶框间应有可靠的密封措施。 6. 粗效、中效式袋空气过滤器，四周与框架应均匀压紧,无可见缝隙,并便于拆卸和更换滤料。 7. 高效过滤器采用机械密封时,须采用密封垫料,其厚度为6～8mm,并定