水利水电工程 水力机械系统管路安装单元工程质量评定表 表4.10 单位工程名称 发电厂房工程 水力机械辅助设备安装 油系统管路安装 单元工程量 施工单位 检验日期 3.9t 分部工程名称 XXX水电安装公司 1999年4月2日 单元工程名称、部位 项 允许偏差（ mm） 检查项目 次 实测值 合格 优良 △1.1管截面最大与最小管径差不大于8%不大于6%最大与最小管径差为1.9mm＜6% ±3/m且全±2/m且全 长不大于10长不大于8 1.2弯曲角度 1.8~-1.6mm/m，全长最大7.5mm 均小于1.1mm 不大于 不大于 1.3折皱不平度 2.5%D， 3%D1小于 ±2%R，平均1511mm，实测1487~1523mm R=1500 不大于 ±2%R 管△1.4环形管半径 件 制1.5环形管平面度 不大于 ±20 ±10 不大于 12mm ±15 作 1.6Ω形伸缩节尺寸 ±5 -5~12mm 检 3/m且全长 3/m且全长 不超过10不超过8 查1.7Ω形伸缩节平直度 1.8三通主管与支管垂直度 3mm/m，全长为9.5mm 不大于 不大于 最大2.1mm 1.5%H（ 2%H 1.9锥形管两端直径 1.10卷制焊管端面倾斜 1.11卷制焊管周长 不大于±1%D 不大于1/1000D 0.47mm 不大于±1/1000L 符合《水轮发电机组安 装技术规范》GB8564- 焊缝加强高约1.7m，遮盖面宽（V型2 △2.1焊缝外观检查 88第10.3.2条，第10.3.3采渣、气孔；咬边均小于坡口）盖过每边坡口2mm0.5mm。无裂纹、焊 缝 条规定 符合《电力建设施工及 验收技术规范》（钢制 承压管道对接焊缝射线Ⅱ级焊缝一次合格率92.0% 检验篇）SD143-85Ⅱ级 焊缝 检2.2重要焊缝无损检验（工作压 查力≥6MPa） △3.1明管平面位置（每10m内±10且全长±5且全长与设计值偏差： -3~+4mm。且 ） 不大于20 不大于15全长最大为 12mm3 管3.2明管高程 ±5 ±4 +3.6~-2.7mm 路 安3.3立管垂直度 1.5/m且全 长不大于 最大1.8mm/m，且全长最大为 13mm 2/m且全长 不大于15 装3.4排管平面度 不超过5不超过3最大4.1mm 检 3.5排管间距 0~+5 0~+3 0~+4mm 查 置3.6与设备连接的预埋管出口位±10 试验压力 4.1 1.0MPa以上阀门 严密性 强度 1.25P5 无渗漏 2.0MPa，时间 5min，无渗漏 试验压力 无渗漏 2.4MPa，时间 10min，无渗漏 1.5P并大 于0.4 4.2自制有压容器及管件 10 试验压力 1.25P 30 无渗漏且 2.0MPa，时间4 水 4.3自制有压容器及管件 压 试 30min；试验压 严密性 压降小于 5%P 力1.6MPa，时 1P 12h 间12h，无渗漏 ，压降-0.06MPa 验 4.4无压容器 注水，时间12h 12h 无渗漏 ，无渗漏 试验压力 渗漏 强度 注水 1.25P 4.5系统管道5 无渗漏 0.75MPa，时间 5min，无渗漏 试验压力 4.6系统管道 严密性 1P 10 无渗漏 0.6MPa，时间 10min，无渗漏 不大于设 5 5.7通风系统 漏风率 额定风压 计风量 10% 检验结果 共检验 4 项，合格 4 项，其中优良 3 项，优良率 75.0 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 每台设备主要检查项目全部符合规定。一般 检查项目的实测点有 100%符合规定，有 75.0%项 目达到优良标准。其中主要项目有 100%达到优良 。系统试验符合要求。 优良 建设 （监理 ） 测 量 人 钟志良 刘小青 施工 单位 李永锋 杨潮 注：适用范围见表4.1。表中4项之P为额定工作压力，1项之D-管外径（mm）、R-环管