技术交底记录
施工单位：路桥集团国际建设股份有限公司
合同段： 贵都高速一合同
交底内容： 交底地点：
组织人（签字）： 交底人（签字）：
被交底人
施工队长： 施工队技术负责人：
测量人员：
工班长：
主要操作人员：
人工挖孔桩施工技术交底
1 目的
明确桥梁桩基人工挖孔施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。
2 编制依据
《桥涵工程施工质量验收暂行标准》
《公路工程施工工艺标准》
《施工图设计文件》
3 适用范围
适用于桩基直径120cm以上，无地下水、或地下水很少的密实土层或风化岩层，孔壁不易坍塌，挖孔孔深不大于30米的桩基施工。
4 施工工艺及技术要求
挖孔桩工艺流程：测量放样及定桩位→孔口护圈浇注→开挖第一节桩孔土方→桩基中心位置检测→放置附加钢筋、支护壁模板→浇注第一节护壁混凝土→安装运输架→安装电动葫芦→安装活底吊桶→安装照明灯、通风机、水泵等→开挖、运输第二节桩孔土方→放置附加钢筋、支护壁模板→桩基中心位置检测→浇注第二节护壁混凝土→依次往下循环作业→开挖扩孔底部土方→检查验收桩孔→钢筋笼加工安装→安装混凝土导管或串筒→浇注水下或普通混凝土→桩基成品检测、验收。
4.1人工挖孔
4.1.1 场地平整
平整场地、清除杂物、夯打密实。桩位处地面应高出原地面30厘米左右，场地四周开挖排水沟，防止地表水流入孔内。
4.1.2 测量放样
进行施工放样，施工队配合测量班按设计图纸定出孔位，经监理工程师复核检查办理签认手续后，由施工队埋设十字护桩，十字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保护，以备开挖过程中对桩位进行检验。
4.1.3 孔口护圈浇注
孔口护圈用C25混凝土浇注，径向厚度为15～20cm，施工完成后测量孔口护圈顶高程,根据孔口护圈高程及桩底高程确定挖孔深度。
孔口护圈高出原地面30cm，以防在施工过程中杂物落入孔中伤人,并且便于挡水和定位。护圈浇注完成后复测桩位，在护圈顶面定位十字护桩；在挖孔施工过程中利用十字护桩检测桩孔中心偏位、桩径、桩孔垂直度等。
4.1.4桩孔开挖
采用从上到下逐层用镐、锹进行开挖，遇坚硬土或大块孤石采用风镐破碎开挖，遇到坚硬岩层时可采用小型爆破施工，开挖顺序为先挖中间后挖周边，按设计桩径加20厘米控制截面大小。
孔内挖出的渣土装入吊桶，采用卷扬机提升设备将渣土垂直运输到地面，堆积到指定地点，防止污染环境。注意挖孔过程中，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩擦力。
4.1.4 护壁施工
护壁拟采用现浇模注混凝土护壁，混凝土标号为C25，径向厚度为10cm，等厚度护壁。
该方法适用于各类土层，每挖深1m左右时，即立模灌注混凝土护壁。两节护壁之间以喇叭形错台状护壁施工，以便混凝土的灌注施工。为加速混凝土的凝结，可掺入速凝剂。模板不需光滑平整，以利于与桩体混凝土的联结。
护壁砼的施工，采取自制的钢模板。钢模板面板的厚度不得小于6m