人工挖孔桩技术交底
1.施工准备
1.1 按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔圆周撒灰线。测定高程水准点。
1.2 按设计要求分段制作钢筋笼。
1.3 在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下1米左右。
1.4 开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查，确保施工安全。
1.5 一般需备有三木搭、电动葫芦、手推车、镐、锹、手铲、钢钎、线坠、吊桶、溜槽、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压24V、100W）、电焊机、活动爬梯、安全帽、安全带等；
1.6 操作工人：应经过培训，并掌握井下作业、投料、搅拌、运输、浇筑、振捣等技术、安全交底内容，操作熟练。
1.7 基坑支护桩的锚杆，在施工挖孔桩的位置时，按照挖孔桩的定位，进行位移、躲避。
2.施工工艺
2.1工艺流程
放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→加设垂直运输架→安装电动葫芦→安装吊桶、照明、活动盖板、通风机等→开挖、吊运第二节桩孔土方（修边）→先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土串筒（导管）→浇筑桩身混凝土（随浇随振）。
2.2操作工艺
2.2.1 放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网欧亿·体育（中国）有限公司和基桩平面布置图，测定桩位轴线方格控制桩和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经技术部门进行复查后开挖。沿圆周采用粘土砖砌筑250mm 高井圈，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在井圈的上口。
2.2.2 开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖，有效控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度1.0m。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直一致。先施工对角两个桩孔，再施工剩余两桩孔。
2.2.3 支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔设置钢筋混凝土井圈。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。
2.2.4 浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，坍落度控制在100 mm 以内，确保孔壁的稳定性。护壁混凝土应根据气候条件，浇灌完毕须经过24h 后方可拆模。
2.2.5 检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对十，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
2.2.6 架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输