主 体 模 板 工 程 技 术 交 底
准备工作
在模板安装前，确认位置、标高、尺寸的正确性。
确认下表面是否足以支承模板。
与砼接触的模板表面，应将油污、泥浆、松动的铁锈及其它的建筑垃圾清除干净。
与砼接触的模板表面，事先刷上隔离剂。
与有外观要求的砼表面接触的模板，其表面应平整整齐，以便于装修。
模板安装
本工程为框架结构形式，为提高现浇构件表面平整质量及施工速度，进入上部结构施工后，为确保上部结构施工进度，根据我公司设备材料配备情况，本工程配备标准层模板2套。主要模板采用如下方案：
1、框架柱模板
模板采用木模，用20mm厚的九合板制作，按尺寸定型配制，用钢管和长木方固定，每隔500mm设一道围檩，依次将模板夹紧固定，并在柱模板接缝处用单面胶粘贴2mm的海棉胶带，保证砼浇筑时不漏浆，模板拆除后棱角清楚明显干净。
2、平板、框架梁模板
（1）现浇平板均采用九合板拼装，每幢楼配备二个楼层模板，从下到上轮翻到顶，标高以柱子上弹的500线用尺量到模板，支模完成后标高，截面尺寸进行复核，并做好技术复核记录。
（2）支撑模板的排架立杆间的扫地杆一般离地200-300mm设置，横杆设板底一道，中间再加一道。
（3）框架梁模板：梁模板支撑牢固、准确是确保圈梁质量的关键。为了防止梁漏浆，可先在梁模板接缝处用单面胶粘贴2mm的海棉胶带。
3、拆模时间
（1）柱模板可以在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时拆除(一般为隔二至三天拆除).
（2）当梁及板跨度大于4m,小于8m时,砼强度必须达到75%以上方可拆除,同时做好砼试块的强度报告（拆模报告）。特别是如果工程遇到冬季施工,必须严格控制砼强度报告,才能保证工程的混凝土质量。
（3）在拆除过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应立即停止拆除，并报请技术负责人，经研究处理后再行拆除。
（4）已拆除模板及其支架的结构应在砼强度达到设计强度后，及允许承受全部设计荷载。当施工荷载大于设计时，应加设临时支撑。悬挑部位必须满足①砼强度≥100％②养护时间≥28天后方可拆模。如遇特殊情况需要提前拆模必须加设支撑，间距1m左右。
4、楼梯间模板
底板采用新九夹板，搁栅用50×100mm木档，下支撑用Φ48钢管搭设满堂排架，间距为700×700mm，扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用两根50×100mm木料作连接支撑。但支撑下端必须有硬支撑承点，以防踏步板向下滑动。
5、模板工程施工中，操作工艺严格按照清水砼墙面的质量要求进行施工和验收，弯曲、变形的模板未经修整严禁使用。
6、安装工程预留孔洞模板：采用木模制作，由专人负责安装，安装与土建密切配合施工。
7、模板工程质量检测控制：
（1）、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
（2）、模板的接缝不大于1.0MM。
（3）、柱、梁节点，梁、板节点，墙、板节点等处模板，其接缝必须平整顺直，棱角分明。
（4）、浇筑砼施工时，必须派专人值班，以防发生模板移位，跑模等意外事件。
（5）、模板的允许偏差如下表所示，其合格率严格控制在90％以上。
项目名称
允许偏差值（MM）
检验方