生产计划与交期管理
21世纪企业经营面临空前的挑战！！！
21世纪经营的挑战——归纳起来有七大特色：
1. 多批 2. 少量 3. 短交期 4. 低售价
5. 高物流 6. 零不良 7. 快开发
产销之间的冲突
生管安排的生产计划当然是要充分配合客户交货期的，但因为：
物料供料不及
缺料情况严重
停工、怠料、变计划
客户要求交期短
生产交期>交货交期
预测订单不准
库存太多
积压资金、管理浪费
生管压力重重，吃力不讨好，因为:
如何提高生产计划的准确率？是当今制造业的共同难题，也是当务之急着要解决的困境。 首先探讨影响生产计划准确性的因素有哪些？
生产计划不准确，准确率低，大家都没信心:
(一)属于生管本身的问题:
1. 手工生产排程技巧不够纯熟； 2. 既使使用电脑安排主生产计划（MPS）也时有差错； 3. 未考虑产能负荷，以无限产能安排生产计划，当然会有问题； 4. 生产排程所需基础欧亿·体育（中国）有限公司，例如标准工时、工艺途程等欧亿·体育（中国）有限公司有偏差； 5. 生产进度掌控不够严谨，缺乏及时回馈系统及紧密的稽查的技巧； 6. 生管的权威未建立，生产计划缺乏约束力； 7. 生管的应变力及机动力不足。
(二)属于制造部门的问题:
生产技术有待加强，准备工时长 制程品质不良时有发生，重制返工多 换模换线时间太长 设备故障率高，可动率低
(三)属于营业部门的问题
1.短交期、多样、少量订单特多； 2. 临时客户插单情况严重。
(四)属于资材部门的问题
1. 采购/ 外协管理能力不足； 2. 供应商交期不准，延误交期司空见惯； 3. 库存料帐不准； 4. 缺物控专责人员、物料控制不够严谨、物料供应计划不全。
生产型态的种类：分三种
一、计划生产即存货生产型态（MTS=Make To Stock） 二、订单生产（MTO=Make To Order）型态 三、计划与订单生产混合型态
随着企业竞争的需要，订单生产(MTO)有陆陆续续作了一些调整及修改；
1. CTO（Configure To Order）：先备料并生产至加工完成状态，待接到客户订单再装配生产入库出货； 2. BTO（Build To Order）：先备料、待接客户订单，才生产加工及装配入库出货； 3. DTO（Design To Order）：接客户订单后，才开始设计→生产计划→备料→生产→出货，也就是ODM的方式。
生产计划的种类
一、年或季生产计划
通用于计划生产或称存货生产的公司工厂，又叫“大日程生产计划”。
二、月生产计划
通用于订单生产的公司工厂，又叫“中日程生产计划”
三、周生产计划
通用于订单生产的公司工厂，又叫“小日程生产计划”
四、日生产计划
通用于订单生产的公司工厂，又叫“日生产指示”
一般而言，计划生产（存货生产）因为是先生产才进行销售，生产计划的变动性较低，也较容易担当，相反的，订单生产的变动率较高，安排生产计划的挑战性就愈高，尤其处于这21世纪的特殊经营型态，那更是高难度了。
生产计划的安排方法
1. 库存政策： (1)成品与半成品库存要多少？ (2)淡旺季的库存各多少？ (3)产品生命周期（LC=Life Cycle）策略的影响有多大？ (4)不需库存的政策，例如，纯订单生产或代工特性的生产。 2. 销售预测: 这是最为重要的一项，市场分析正不正确，影响销售预测正确性至巨。 3. 产能分析计划（包括人员/ 机器设备/ 生产线的多寡）及产销协调的紧密结合。
一、计划生产（订货生产）的年或季生产计划： 前题条件的考虑：