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剥肋滚压直螺纹钢筋连接工程分项工程质量技术交底卡DOC

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文本描述
剥肋滚压直螺纹钢筋连接工程 分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 工程名称 分部工程 交底部位 日 期  年 月 日 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 施工机具 钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。 施工准备 参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。 钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严重的要切去,但不得用气割下料。 质量要求 剥肋滚压直螺纹钢筋连接质量要求请参照本书“钢筋锥螺纹连按工程"章节中相应部分。 施工工艺 工艺流程: 预接:钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验; 现场连接:钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。 钢筋丝头加工: 按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。 按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。 调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。 钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。 使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。 钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。 连接钢筋注意事项: 钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。 所连钢筋规格必须与连接套规格一致。 连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。 连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。 力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。 检查钢筋连接质量: 检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。 用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。 直螺纹接头试验: 同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。 当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。 复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。 表2-8 丝头加工尺寸(mm) 规格 剥肋直径 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣圈数 1 15.2±0. M16.5× 20~22. ≥ 1 16.9±0. M19×2. 25~27. ≥ 2 18.8±0. M21×2. 27~3 ≥ 2 20.8±0. M23×2. 29.5~32. ≥ 2 23.7±0. M26× 32~3 ≥ 2 26.6±0. M29× 37~4 ≥1 3 30.5±0. M33× 42~4 ≥1 3 34.5±0. M37×3. 46~4 ≥ 4 38.1±0. M41×3. 49~52. ≥1 成品保护 成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。 安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰,则与土建技术人员现场协商解决。 浇筑楼板混凝土时,混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm,防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳,上铺钢跳板,边浇边撤。 安全措施 进入现场的钢筋机械在使用前,必须经项目工程部、安全部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。 钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地,操作工必须穿戴防护衣具,以保证操作人员安全。 钢筋加工机械要设专人维护维修,定期检查各种机械的零部件,特别是易损部件,出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。 钢筋加工机械处必须设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。 打磨钢筋的砂轮机在使用前应

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