Yellow Belt Review & Approval Form Signed: Date: Signed: Date: Signed: Date: Signed: Date: Approve Reject Approve Reject Approve Reject Approve Reject Project Name: 15F05 Chipping Improvement Team Members : Champion: Nicholas.yu 余从闽 Leader: Risheng Zhu 朱日生 QE: Zhenhui Su 苏振辉 PE:罗波/彭海荣/杨清溢 MFG:张汉华/吉明海 Team Charter 团队宪章 3 ID Opportunity 方案： 流程： 种类： 明细： 3 ID Opportunity 15F05 现行崩边比例 1 Voice of Business Critical To Process Business Requirement 为什么15F05 VMI1的崩边这 么高呢？ 改善15F05 VMI1崩边不良， 提高良率及产能。 VMI1 崩边降至 0.6%以下。 VOB to CTQ Role & Responsibility 项目风险评估 过 程 步 骤 起始点：VMI-0 结束点： VMI-1 SIPOC MSA（数据采集计划） MSA（数据采集计划） 15F05崩边标准及测量数据 MSA（VMI-1 Kappa） 为充分了解VMI-1 MSA，对产线检验人员进行评价重复性和再现性评定确认。 初步評估 1.展开计划： 对产线人员的外观判定能力的分析； 对产线检验人员能力的再培训并形成会议记录； 分析系统中存在的问题，再对人员的操作方法作再教育训练，培训后重新对产线人员进行判断能力分析。 2.对产线检验人员进行产品判定，评价重复性和再现性评估分析。 样品收集： VMI-1 崩边和OK品。 样品的选择: 每片产品存在一个规格不一的崩边 ?明显OK ?明显OK 检验人员选择： VMI-1复判人员、老员工、新进员工 評定方式： 每个检验员对20片样品进行两次检验，前后检验时间间隔在2小時以上，每次检验重新随机打乱顺序，记录下检验结果。 Sample:20pcs OK:10pcs NG:10pcs OP:*6 检验数:2次 结论:检验员与标准之间Kappa值为0.95,实际Kappa值小于0.95, MFG VMI-1 MSA系统待改善。 VMI-1检视人员 MSA（培训前） 所有检验员与标准 评估一致性 # 检 # 相 95 % 置信区 验数 符数 百分比 间 20 5 25.00 (8.66, 49.10) # 相符数: 所有检验员的评估与已知的标准一致。 Fleiss Kappa 统计量 响应 Kappa Kappa 标准误 Z P(与 > 0 ) NG 0.840461 0.0645497 13.0204 0.0000 NG * * * * OK 0.840334 0.0645497 13.0184 0.0000 OK * * * * 整体 0.800623 0.0603831 13.2591 0.0000 VMI-1检视人员 MSA （培训前） Sample:20pcs OK:10pcs NG:10pcs OP:*6 检验数:2次 Sample:20pcs OK:10pcs NG:10pcs OP:*6 检验数:2次 结论:检验员与标准之间Kappa值为0.95,检验员与标准Kappa值大于0.95, MFG MSA系统优秀。 VMI-1检视人员 MSA（培训后） 所有检验员与标准 评估一致性 # 检 # 相 95 % 置信区 验数 符数 百分比 间 20 16 80.00 (56.34, 94.27) # 相符数: 所有检验员的评估与已知的标准一致。 Fleiss Kappa 统计量 响应 Kappa Kappa 标准误 Z P(与 > 0 ) NG 0.958229 0.0645497 14.8448 0.0000 OK 0.958229 0.0645497 14.8448 0.0000 Cohen 的 Kappa 统计量 响应 Kappa Kappa 标准误 Z P(与 > 0 ) NG 0.958333 0.0644151 14.8775 0.0000 OK 0.958333 0.0644151 14.8775 0.0000