潛在的失效模式與影響分析 Potential Failure Mode & Effects Analysis FMEA 未 雨 綢 繆 趨 吉 避 兇 思考的本能 潛在問題分析基本思考程序 目的: 確保計劃或行動執行成功 常見的現象: 1.被動的心理 2.船到橋頭自然直的心理 基本思考程序: 找出潛在問題 找出可能發生原因 採取預防措施 計劃應變行動 行動種類 潛在問題 可能發生原因 影響 行動 應變行動 預防措施 什麼情形下需要潛在問題分析以保護計劃 ? 若失敗會產生極大影響或衝擊時 時間急迫時 處於複雜的狀況或地點時 從事未做過的工作或缺乏經驗時 涉及許多單位或人員時 為何容易忽略潛在問題 ? 因為無立即影響 ! 因為眼前救火都來不及,沒有時間 ! 因為不想觸霉頭,怕烏鴉嘴的心理 ! 因為太有自信 ! 因為嫌麻煩 ! 因為缺乏風險敏感度 ! 因為 “曲凸徙薪無恩澤 焦頭爛額為上客 “ ! 2024/2/15 7 FMEA 是什麼 ? FMEA 是 Potential Failure Mode & Effects Analysis 的縮寫 Potential Failure Mode : 潛在的(or可能的) 失效 (or不良) 模式 2. Effects Analysis : 影響分析 目的 : 以一套有系統的方法 對未來的事或物 所可能發生的失效或不良狀況 與其會造成的影響 作量化的評估並 找出優先順序 事先擬定改善方案計劃 以期袪除或降低其可能發生的機率 與減低萬一發生後的影響 8 FMEA 的原理原則 FMEA 是一種“修練Discipline”也是種“機制”用來幫助工程人員, 管理者, 科學家… 有全新的,前所未有的思考,專注在其“產品”的 “功能”上. FMEA 是一種“有結構性與引導性”的程序,用以分析潛在問題,袪除 或降低可能原因,評估風險,減低失效影響. FMEA 本身就是一種“紀律”,一種“系統化的流程”. FMEA 應要在“產品”設計初期時便要實施. 只有當FMEA成為導引 產品設計,方案評估,製造規劃,…等工具應用時, 其真正效果與利益 才能發揮實現.也可以說 : “當某產品的任務(Mission)定義出來時,FMEA就應開始了” FMEA是一種活用的文件(Living Document),不僅與產品設計,流程 開發…產緊密互動,且應反映最新的產品或流程設計標準. 如何進行FMEA 分析 ? 圖解作業流程/產品結構 Process / Product Mapping 將作業流程或產品結構分解成可分析/管理的單元 目的 : 1. 目視化處理的對象. 2. 以便利於系統化分析/改善/管理活動. 3. 確保分析/改善/管理的專注化或焦點 (Focus). 4. 建立團隊合作溝通的共同語言. Process mapping 介紹及應用 Process mapping 包含五種要素 供應者 Suppliers 投入(輸入) Input 流程(過程) Process 產出 Output 客戶 Customers 例 : 影印一份文件 To make a photocopy Suppliers Input Process Output Customers 設備製造商 影印機 影印 影印副本 收件者 紙張 校閱者 碳粉 檔案管理者 操作者 紙張 其他需要此 原稿 文件者 電源供應者 電力 產品結構圖 Product Structural Diagram 襯衫 領 衣 前 後 口 縫 鈕 子 袖 片 片 袋 線 釦 領 領 前 袖 線 線 後 後 子 子 段 本 #1 #2 片 片 #1 #2 身 #1 #2