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操作标准----设备管理文件名称GHL-250高速混合制粒机维修保养操作规程编 码SOP-SB-027-00页 数2-1实施日期制 订 人审 核 人批准人制订日期审核日期批准日期制订部门工程部分发部门生产部、动力车间目的：建立GHL-250高速混合制粒机的维修保养标准操作程序。
适用范围：适用于GHL-250高速混合制粒机维修保养操作。
责任：操作人员、维修人员按本规程操作，动力车间主任对本规程有效执行承担监督检查责任。
内容：
1.日常维修保养。
1.1开机前后，应用洁净的布将锅内及机体擦拭干净。
1.2检查物料锅盖密封圈是否完整。
1.3检查物料锅盖是否开闭正常。
1.4检查出料口开、关闭是否灵活。
1.5用手扳动搅拌桨及铰刀是否转动灵活。
1.6气源（P=0.4Mpa）将油雾器调节到1滴/10秒，以保证气动电磁阀、气缸工作得到良好的润滑。
1.7仪器、仪表要保持干燥整洁，设备周围，操作场地要经常打扫。
2.定期维修、保养：
2.1每周检查一次主搅拌密封、切碎部分密封。
2.2每周检查一次装置电器线路是否损坏。
2.3每周定期排放油水分离器中的积水。
2.4定期检查减速箱传动轴承等部位润滑状况，及时补充润滑油。
3. 使用制粒机常见故障及措施。
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管理标准----设备管理文件名称CHL-250高速混合制粒机
维修保养操作规程编 码SOP-SB-027-00页 数2-2故障内容检查部位原因措施1.换向阀发生故障1.阀体内部1.弹簧损伤1.更换2.密封损伤2.更换3.阀蕊损伤3.更换4.异物粘住4.清洗5.断油5.加油（脂）1.汽缸内部1.密封磨损1.更换2.缸壁损伤2.修理2.汽缸发生故障2.活塞杆3.活塞杆损伤3.修理4.断油4.加油（脂）5.异物粘着5.清洗3.接管内检修和紧固不良1.软管内部1.异物粘着混入1.清洗2.连接处2.漏气2.更换3.紧固不良3.修理3.1主机出现的故障
故障内容检查部位原因措施1.材料从主机容器中溢出1.密封1.损伤1.更换2.容器法兰2.压不紧2.调整3.卸料阀3.不到位3.调整2.容器顶盖操作不方便1.绞链1.断油1.加油滑脂2.错位2.校正3.噪声和振动