250型外循环真空浓缩回收机组岗位操作规程
文件类型生产SOP文件文件编码SOP-PS-1033-00执行日期执行部门生产设备部、质量部、固体制剂车间起 草 人：
起草日期：审 核 人：
审核日期：批 准 人：
批准日期：修 订 号 批准日期 执行日期变更原因及目的：目的：建立WZA—250型真空浓缩回收机组岗位标准操作规程
范围：WZA—250型真空浓缩回收机组岗位
责任人：WZA—250型真空浓缩回收机组岗位人员
内容：
操作步骤：
1．1准备过程：
1．1．1核对来料的品名、批号、数量。
1．1．2清洗所有设备与管道内壁（与物料接触部分）。
1．1．3检查全部水、气，物料线路，防止泄漏与错接。
1．1．4检查各处紧固螺栓是否松动，各处阀门，仪表是否齐全、灵活
和应处于的启闭情况。
1．1．5检查清场合格证，核对有效期，取下标示牌，挂生产标示牌于指定位置，按生产指令填写工作状态。
1．2操作过程：
1．2．1开启进料阀将料液加入加热器内，使料液达到蒸发器下视镜中
部高度为止。
1．2．2开启蒸汽管向加热器输送加热蒸汽。
1．2．3开启冷却水阀门向冷凝器及冷却器输送冷却水。
1．2．4启动真空泵调节真空阀门。
1．2．5观察物料沸腾蒸发情况，注意冷凝液冷凝回收效果，根据物料
蒸发速度，调节进料阀开启度（物料应由外管线经高位槽流量计控制）
1．2．6在整个操作过程中注意控制进料量、蒸汽压、真空度、冷凝效
果和及时排放回收冷凝液（溶剂）。
1．3结束过程：
1．3．1当产品达到所要求浓度时，关闭蒸汽，排除真空（在蒸发器真
空表接管处）由加热器底部下料管放出成品料，再进行下一轮操作。
1．3．2设备用于乙醇回收时，当回收液用酒精计测量，含醇量为10%
时即可停止操作。
1．3．3物料放尽后如不连续进行下轮操作，应加水将料罐煮洗干净，洗
液放出；换品种时需要用碱水煮罐半小时后，先用饮用水洗涤PH值近中性时再用去离子水冲洗干净即可。
1．3．4按清场SOP进行清场。
1．3．5及时做好各项生产记录，并在设备上挂好设备状态标志。
2．操作标准：
项 目标 准进料量进料液至蒸发器下视镜中部高度蒸汽压力＜0.1Mpa物料密度山香园流浸膏1.18 、1.20，板兰根流浸膏1.20回收乙醇浓度至回收乙醇液含醇量10%操作过程的控制与复核：
根据操作标准中各项标准要求对浓缩回收整个过程进行控制，并利
用流浸膏数量，回收溶媒的数量对流