工作危害分析记录表（JHA）前纺车间 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 序 作业活 危险源或潜在事件（人、物、 环境、管理） 作业步骤 号 动 工程技术措施 进入原棉垛 取样 严格控制原棉垒剁时牢 固，设置警示标志。 1 2 棉垛坍塌 物体打击 物体打击 原棉取 样 开包作业时佩戴防护眼 镜或面具 开包取样开包作业时防护不到位 原棉杂质分析机正常运行过程 棉检实 操作原棉杂 中或未停稳状态下，打开防护 验质分析机罩清理或操作运转部位挂花、 缠花 1、确保各运转部位安 全护罩完好有效，各电 机械伤害 气联锁与机械联锁装置 完好、可靠、有效。2 3 4 5 、在运转部位张贴醒目 确保运输车辆喇叭、刹 调度排 指挥调度配 配棉排包时，不注意避让运包 包棉排包 车等安全措施灵敏有效 车辆伤害 车辆 ，人员调度在合理位置 。 推包、掀包时用力不当,棉包倒 地 物体打击 确保推包车辆安全可靠 推包 排包作 业 推包行走过快，未能及时避让 行人和车辆 6 7 8 车辆伤害 确保推包车辆安全可靠 开包作业时劳保用品佩 棉包铁丝、扎带捆绑不牢绷开 ，清花车工开包作业时防护不其他伤害 到位 开包 戴齐全 设备各部位安全护罩完 好有效，各电气联锁与 机械联锁装置完好、可 靠、有效。 开车前未进行设备防护、安全 机械伤害 开车前检查 联锁检查及周边环境检查 清理轴头缠 交接班、抓棉机换区时，不按 安装火星探除气等防火 安全装置。 9 火灾 花 时清洁轴头缠花 清花作 业 确保各运转部位安全护 罩完好有效，各电气联 机械伤害 锁与机械联锁装置完好 开车时未发出开车信号或指令 ，未观察周边人员动态 10 11 开车 1、确保各运转部位安 全护罩完好有效，各电 气联锁与机械联锁装置 机械伤害 完好、可靠、有效。2 、在运转部位张贴醒目 的“棉卷生头作业必须 成卷机棉卷 成卷机棉卷生头作业不使用拳 生头作业 背 1、确保各运转部位安 全护罩完好有效，各电 设备打手正常运行过程中或未 气联锁与机械联锁装置 停稳时，私自打开防护罩进行机械伤害 完好、可靠、有效。2 清洁、维修、调节等操作 、在运转部位张贴醒目 12 13 设备正常运行过程中私自打开 电箱违规操作电器设施 确保各电气设施接零、 接地保护完好。