犐犆犛２１．１２０．２０ 犑１９ ! " # $ % & ' ' ( ) * 犌犅／犜３８３９２—２０１９ !"#$　%&'　()*+、 ,)-./)0-1 犕犲狋犪犾犾狌狉犵犻犮犪犾犲狇狌犻狆犿犲狀狋—犆狅狌狆犾犻狀犵狊— 犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱狊，犻狀狊狆犲犮狋犻狀犵狉狌犾犲狊犪狀犱犪犮犮犲狆狋犪狀犮犲犮狅犱犲狊 ２０１９１２３１23 ２０２００７０１45 ' ( + , - . / 0 1 2 ' ( ) * 3 / 0 4 5 6 2 3 前　　言 　　本标准按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。 本标准由全国冶金设备标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ４０９）提出并归口。 本标准起草单位：泰尔重工股份有限公司、中国重型机械研究院股份公司、合肥南方汽车零部件有 限公司。 本标准主要起草人：夏清华、黄显贵、苏静、张德智、王玉成、朱长江、杨丰产、葛燕飞。 Ⅰ 犌犅／犜３８３９２—２０１９ 冶金设备　联轴器　试验方法、 检验规则及验收规范 １　范围 本标准规定了冶金设备用联轴器（以下简称联轴器）的术语和定义、试验方法、检验规则、验收规范。 本标准适用于冶金设备用万向联轴器、鼓形齿式联轴器、膜片联轴器、安全联轴器、弹性联轴器、永 磁联轴器。其他设备使用的联轴器亦可参照使用。 ２　规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 ＧＢ／Ｔ１１８４　形状和位置公差　未注公差值 ＧＢ５０８３　生产设备安全卫生设计总则 ＧＢ／Ｔ３７４００．６　重型机械通用技术条件　第６部分：铸钢件 ＧＢ／Ｔ３７４００．８　重型机械通用技术条件　第８部分：锻件 ＪＢ／Ｔ８５５７　挠性联轴器平衡分类 ３　术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 ３．１　 空转试验　犻犱犾犻狀犵狋犲狊狋 在不施加负载的条件下对联轴器进行振动、噪声等全部或部分项目的试验。 ３．２　 静态试验　狊狋犪狋犻犮狋犲狊狋 在静态条件下对联轴器进行的一些专门的试验，用以测试如静扭转强度、刚度等全部或部分项目的 指标。 ３．３　 动态性能试验　犱狔狀犪犿犻犮狆犲狉犳狅狉犿犪狀犮犲狋犲狊狋 对联轴器在传递转矩、转速条件下的效率、温升、振动、噪声、密封性等全部或部分项目所进行的测 定试验。 ３．４　 疲劳寿命试验　犳犪狋犻犵狌犲狋犲狊狋 对联轴器的主要零部件的寿命或耐久性进行的测定试验。 ３．５　 超载试验　狅狏犲狉犾狅犪犱狋犲狊狋 对联轴器施加超过额定转矩一定比例的转矩进行的短时间的运行试验，或持续施加转矩直至联轴 器中某些零件发生失效的破坏试验。 １ 犌犅／犜３８３９２—２０１９ ３．６　 转矩标定　狋狅狉狇狌犲犮犪犾犻犫狉犪狋犻狅狀 对安全联轴器在不同的压力、几何尺寸、位移等与相应的输出转矩之间的关系进行测定的试验。 ４　试验方法 ４．１　联轴器试验类型及其相关内容 ４．１．１　试验类型如下： ａ）　空转试验； ｂ）　静态试验； ｃ）　动态性能试验； ｄ）　疲劳寿命试验； ｅ）　超载试验； ｆ）　转矩标定。 ４．１．２　各类型联轴器的试验类型如表１所示。 表１ 产品类别空转试验静态试验动态性能试验疲劳寿命试验超载试验转矩标定 万向联轴器√ √ √ √ √ 鼓形齿式联轴器√ √ √ √ √ 膜片联轴器√ √ √ √ 安全联轴器√ √ √ 弹性联轴器√ √ √ √ √ 　　注：“√”表示可选试验类型。 ４．１．３　各试验类型的试验项及其目的如表２所示。 表２ 试验类型试验项试验目的 空转试验 振动检测试验件的振动参数，判断振动是否满足使用 噪声实测试验件的声响位置及特征，判断是否为异常噪声并寻找产生的噪声源 密封性检查试验件在运转过程中的密封件是否可靠 静态试验 静扭转强度 验证试验件在一定载荷或一定位移、角度下，其内部主要构件或材料所承载转 矩的能力是否符合要求 扭转刚度检测试验件在一定载荷或一定位移、角度下的扭转刚度或转角 ２ 犌犅／犜３８３９２—２０１９ 表２ （续） 试验类型试验项试验目的 动态性能试验 效率 实测试验件在一定载荷或一定位移、角度下的传动效率，以验证试验件承载转 矩的能力并体现试验件的节能水平 温升 实测试验件在运转过程中的移动副或滚动副位置的温升数据及最高温度，以检 验试验件的温度是否对其他要素（如：润滑脂等）产生不利影响 振动检测试验件的振动参数，判断振动是否满足