TBT_1401-1991铁道气动自翻车技术PDF

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TB中华人民共和国铁道欧亿·体育(中国)有限公司标准TB/T 1401-91铁道气动自翻车技术条件1992— 05— 06发布1992— 10— 01实施中华人民共和国铁道部 发布 中华人民共和国铁道欧亿·体育(中国)有限公司标准TB/ T 1401—91代替 TB l401— 80铁道气动自翻车技术条件1.主题内容与适用范围本标准规定了标准轨距铁道气动自翻车(以下简称自翻车)的主要参数、技术要求,标志、检验规则与试验方法等。本标准适用于以压缩空气为倾翻动力、装运矿石,剥离岩石,煤块、建筑材料等散粒货物的自翻车的设计和制造。2.引用标准GB146.1GB699标准轨距铁路机车车辆限界优质碳素结构钢技术条件碳素结构钢GB700GB1184GB1222GB1300GB1348GB1591GB1804GB5117GB5118GB5600GB5601GB6414GB7703.1GB7703.2GB8923GB9439GB9440形状和位置公差未注公差的规定弹簧钢焊接用钢丝球墨铸铁件低合金结构钢技术条件公差与配合未注公差尺寸的极限偏差碳钢焊条低合金钢焊条铁道货车通用技术条件铁道货车组装后的检查与试验规则铸件尺寸公差铁道车辆标记一般规则铁道车辆标记文字与字体涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级灰铸铁件可锻铸铁件1 GB11352GB12813TB1901TB1134TB1335一般工程用铸造碳钢件铁道车辆车钩缓冲装置组装技术条件车辆制动装置组技术条件货车木材技术条件铁道车辆强度设计及试验鉴定规范TB/ T 1464铁道机车车辆用碳素钢铸件通用技术条件铁道机车车辆用球墨铸铁件通用技术条件TB/ T 1466铁道机车车辆用灰铸铁件通用技术条件TB1465TB1467TB1492TB1560TB1580TB1582TB1583TB1584TB1838TB1883TB1902TB1903TB1967TB1979铁道机车车辆用锻件通用技术条件铁路客货车制动机单车试验方法货车安全技术的一般规定机车车辆新造焊接技术条件机车车辆二氧化碳气体保护焊技术条件机车车辆铸钢件焊补技术条件车辆新造铆接技术条件铁道车辆用路徽标记货车两轴转向架通用技术条件铁道机车车辆空气制动装置用铸铜配件通用技术条件铁道机车车辆空气制动装置用铸铁配件通用技术条件机车车辆用车轮磨耗型轮缘踏面外形铁道车辆用耐侯钢板 (带) 技术条件3.主要参数a.自重、载重、容积、轴重等应符合设计任务书的规定;b.构造速度不低于80km/ h;c.能通过的最小曲线半径80m;d.车辆轮廓应符合GB146.1(禁止通过机械化驼峰) 的规定;e.车箱倾翻角度为40°~45°;f.运用环境温度为-40~ 40℃。4.技术要求基本要求4.1.4.1.1.4.1.2.4.1.3.自翻车应按本标准及按规定程序批准的图样制造。自翻车的强度应符合 TB1335 的规定。自翻车的安全应符合 TB1560 的规定。2 4.1.4.材料优质碳索结构钢、碳素结构钢、低合金结构钢须分别符合 GB699、GB700、GB1591 的规定。4.1.4.1.主要承载件用的低合金钢的冲击韧性须符合TB1335 的规定。球墨铸铁件、碳素钢铸件、灰铁铸件、可锻铸铁件的材质(除已有规定者外 ),须分别符合 GB1348、GB11352、GB9439、GB9440 的规定。弹簧钢须符合GB1222 的规定。4.1.4.2.4.1.4.3.4.1.4.4.焊条、焊丝须分别符合 GB5117、GB5118、GB1300的规定。当两种不同性能的钢材组焊为一体时,允许按其中低性能者选用焊条或焊丝。4.1.4.5.4.1.4.6.4.1.4.7.4.1.4.8.空气制动装置用铸铜件、铸铁件须分别符合 TB1902、TB1903 的规定。耐候钢板(带)须符合 TB1979 的规定。木制件须符合TB1134 的规定。其余须符合 GB5600— 85第2.2条的规定。4.2.制造要求4.2.1.4.2.1.1.4.2.1.2.一般制造要求焊接须符合 TB1580或TB1582 的规定。铆接须符合 TB1584 的规定。4.2.1.3.除图样及技术文件已有规定者外,碳素钢铸件,球墨铸铁件、灰铁铸件的外观质量须分别符合 TB1464、TB1465、TB1466的规定,铸件的尺寸公差须符合GB6414的CT11级精度,锻件须符合 TB1467的规定。铸钢件的焊补,可按TB1583的规定进行。4.2.1.4.图样中未注公差尺寸的极限偏差,按GB1804的规定,切削加工孔按H14级精度:轴按h14级精度,长度按JS14级精度,单面切削加工表面的未注公差尺寸的极限偏差、分别按GB1804的 JS14级和JS17级精度。未注明的组装尺寸公差,当尺寸大于400mm时,按GB1804的JS16级精度,尺寸小于或等于400mm时,按GB1804的 JS17级精度。未注明的切削加工件的形位公差,须符合 GB1184D级及有关规定。4.2.1.5.螺栓组装时,螺栓露出螺母外的长度,最短不得少于一个螺距,最长不得大于一个螺母的厚度 (结构上允许有调整垫处的螺栓及因螺栓长度按标准难以选用者除外)。4.2.1.6.开口销安装后的双向劈开角度不得小于60°。手制动轴上、下端部的开口销须卷于轴上。4.2.1.7.其余还须符合GB5600— 85第3.2条和3.7.5条的规定。车箱制造要求4.2.2.4.2.2.1.车箱底架组成后,应有 2~ 1

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