ICS59.080.99W59D B 50备案号：27567-2010重 庆 市 地 方 标 准DB50/T358-2010保胶桑蚕丝被Sericin-fixed Silk Quilts2010-04-01发布2010-08-01实施重庆市质量技术监督局发布 DB50/T358-2010前言本标准编制依据的规则是GB/T1.1-2009。本标准由重庆市对外贸易经济委员会提出。本标准由重庆市质量技术监督局归口。本标准起草单位：重庆市纤维织品检验所、重庆市茧丝绸欧亿·体育（中国）有限公司协会、重庆市玮兰蚕丝有限公司和重庆祥飞实业（集团）有限公司。本标准主要起草人：王茜、张建伟、何勇、席星航、刘刚、高维全、陈谊书、张文可。 DB50/T 358-2010保胶桑蚕丝被1范围本标准规定了保胶桑蚕丝被的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。本标准适用于以保胶桑蚕丝为主要原料，经制胎制作而成的保胶桑蚕丝被。注：保胶桑蚕丝是指通过丝胶固着整理，保留并降低了丝胶水溶性的桑蚕丝。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB250评定变色用灰色样卡GB251评定沾色用灰色样卡GB/T2910纺织品定量化学分析（所有部分）GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921纺织品色牢度试验耐洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB5296.4消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T8170数值修约规则GB/T8427纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB18401国家纺织产品基本安全技术规范FZ/T43016-2003附录B蚕丝被含油率试验方法3要求3.1保胶桑蚕丝被要求分为内在质量和外观质量两个方面。3.2保胶桑蚕丝被质量等级分为优等品、一等品和合格品三个等级。3.3保胶桑蚕丝被内在质量要求按表1规定。1 DB50/T 358-2010表1内在质量要求优等品序号分级要求一等品项目合格品填充物：100%保胶桑填充物：100%保胶填充物：≥50%保胶蚕丝，不含荧光增白桑蚕丝；胎套：根剂；胎套：根据产品据产品标识，允许桑蚕丝；胎套：根据产品标识，允许1纤维含量/（%）标识，允许偏差按FZ/T01053标准。偏差按FZ/T01053偏差按FZ/T01053标准。标准。23456填充物含油率/（%）≤≤≥≥1.061.5填充物练减率/（%）78填充物质量偏差率/（%）填充物丝胶蛋白含量/(%)水洗尺寸变化率/（%）-3.0-4.015-5.0+2.0~-3.0+2.0~-4.0+2.0~-5.0干摩43-4332-33耐摩擦湿摩变色3-43-43-4胎套色牢度耐水洗7/（级）沾色变色沾色变色3-443-43-43-443333≥耐汗渍4耐光489pH值甲醛含量/（mg/kg）按GB18401标准执行1011异味可分解芳香胺染料注：1.填充物考核1、2、3、4、5、8、9和10项。2.胎套考核1、6、7、8、9、10和11项。3.胎套和保胶桑蚕丝被水洗尺寸变化率仅考核产品使用说明注明可水洗的产品。3.4保胶桑蚕丝被外观质量要求按表2规定。表2外观质量要求序号项目优等品一等品合格品12规格尺寸偏差率/%色差、色花/级≥-2.0~+4.0-2.0~+5.0-5.0~+5.043-43不板结，厚薄较均匀，不板结，厚薄基本均匀，较柔软，无明显筋络和 基本柔软，明显筋络和不板结，厚薄均匀，柔软，无明显筋络和绵块。3水洗后形态绵块。绵块允许 2处及以内。45外观疵点无破损、无污渍无破损、无明显污渍缝线、拉链、扣子等各种辅料性能和质地应与面料相适宜，无毛刺、拉链咬合良好，松紧适宜，光滑流畅。辅料2 DB50/T 358-2010表2续表67耐久性标签缝针质量内容符合GB5296.4要求，字迹清楚，缝制平服。跳针、浮针、漏针跳针、浮针、漏针每处不超过3针，整件不超每处不超过1cm，整件不超过5处。过3处。轨迹流畅、平服，无折皱夹布，绗缝起止处必须打回针，接针套正，无线头，针迹整齐均匀。8绗缝质量4试验方法4.1内在质量4.1.1纤维含量的测定按GB/T2910等进行，结果按公定含量计算。4.1.2填充物含油率的测定按FZ/T43016-2003的附录B进行。4.1.3填充物练减率的测定按附录A进行。4.1.4填充物丝胶蛋白含量的测定按附录B进行。4.1.5甲醛含量的测定按GB/T2912.1进行。4.1.6pH值的测定按GB/T7573进行。4.1.7异味的测定按GB18401进行，同时可以结合GSB16-2523-2008《纤维及纤维制品异味标准样品》进行异味种类判定。4.1.8耐摩擦色牢度按GB/T3920进行。4.1.9耐水色牢度按GB/T5713进行。4.1.10耐洗色牢度按GB/T3921进行。4.1.11耐汗渍色牢度按GB/T3922进行。4.1.12耐光色牢度按GB/T8427的方法3进行。4.1.13水洗尺寸变化率按GB/T8628、GB/T8629、GB/T8630进行，洗涤方法采用10A程序，干燥方法采用悬挂晾干，测其尺寸变化。4.1.14禁用偶氮染料的测定按GB/T17592进行。4.1.15填充物质量偏差的测定样品在温度20℃±2℃，相对湿度65％±3％的标准大气条件下平衡至少24h。用分度值不小于2g称量器称量去掉外包装的整件质量，读数精确到2g。填充物质量偏差按式（1）计算：M(%) =m1 ? m0×100………………( 1 )m0式中：M－填充物质量偏差（%）；m0－填充物质