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T∕CCFA_01006_2-2013仿棉聚酯纤维第2部分:易染型仿棉聚酯低弹丝_HX∕T_51003_2-2013PDF

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HX 中 国 化 学 纤 维 工 业 协 会 标 准 HX/T51003.2-2013 q 2 仿棉聚酯纤维 第2部分:易染型仿棉聚酯低弹丝 Cottony Polyester Fibers—Part 2: Easy dying cottony polyester drawn textured yarn 2013-10-20发布 2013-12-01实施 中国化学纤维工业协会 发布 HX/T 51003.2-2013 前 言 HX/T 51003《仿棉聚酯纤维》包括以下6个部分: ——第1部分:吸湿速干型仿棉聚酯低弹丝; ——第2部分:易染型仿棉聚酯低弹丝; ——第3部分:吸湿速干型仿棉聚酯短纤维; ——第4部分:亲水型仿棉聚酯短纤维; ——第5部分:易染型仿棉聚酯短纤维; ——第6部分:亲水型仿棉聚酯低弹丝(已发布,标准号:HX/T 50008-2012)。 本部分为HX/T 51003的第2部分。 本部分由中国化学纤维工业协会提出; 本部分由中国化学纤维工业协会标准化工作委员会归口; 本部分起草单位:中国纺织科学研究院、东华大学、浙江华欣新材料有限公司、苏州金辉新材料有 限公司、徐州斯尔克纤维科技股份有限公司、恒逸石化有限公司、新凤鸣集团股份有限公司、中国化学 纤维工业协会 本部分主要起草人:徐路、王华平、严忠伟、谈辉、叶静、徐锦龙、赵春财、李德利、刘飞飞、韩 玉茹、郑宇英、金剑、王颖、廉志军、刘青、赵江峰、沈健彧 I HX/T 51003.2-2013 易染型仿棉聚酯低弹丝 1 范围 本部分规定了易染型仿棉聚酯 PET低弹丝的产品规格和标识、技术要求、试验方法、检验规则、 包装和标志的要求。 本部分适用于单丝线密度为 0.5dtex~1.8dtex的仿棉聚酯PET低弹丝。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 4146.1 GB/T 4146.3 GB/T 6502 GB/T 6503 GB/T 6504 GB/T 6505 GB/T 6506 GB/T 6508 GB/T 14343 GB/T 14344 纺织品 化学纤维 第 1部分:属名 纺织品 化学纤维 第 3部分:检验术语 化学纤维 长丝取样方法 化学纤维 回潮率试验方法 化学纤维 含油率试验方法 化学纤维 长丝热收缩率试验方法 合成纤维变形丝卷缩性能试验方法 涤纶长丝染色均匀度试验方法 化学纤维 长丝线密度试验方法 化学纤维 长丝拉伸性能试验方法 FZ/T 01017-1991纺织纤维和纱线交付货物 商业质量的测定 试样的清洁方法 FZ/T 50001 合成纤维长丝网络度试验方法 3 术语和定义 GB/T 4146.1和GB/T 4146.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 易染型仿棉聚酯低弹丝Easy dying cottony polyester drawn textured yarn 改进了聚酯纤维亲水性差、常压染色上染率低的缺点,模仿棉纤维性能的聚酯低弹丝。 4 产品规格和标识 4.1 产品规格 易染型仿棉聚酯低弹丝的产品规格以(复丝)名义线密度( dtex)和单丝根数表示,两参数之 间为长丝符号“f”。按合同规定和实际需要设计。 4.2 产品标识 产品标识以仿棉代码、聚酯具体品种代码、产品类型代码和产品规格表示: — 仿棉(AdvancedCottony)代码为 AC; — 聚酯具体品种代码按GB/T 4146.1 的规定; — 易染型(Easydying)产品代码为 ED; — 产品规格按4.1规定。 1 HX/T 51003.2-2013 □—□— □— □ 产品规格 产品类型代码 聚酯品种代码 仿棉代码 示例:易染型仿棉聚酯 PET低弹丝,规格为168 dtex/144f,其产品标识为:AC-PET- ED-168 f 144。 5 技术要求 5.1 产品等级 易染型仿棉聚酯低弹丝产品的品等按检验结果评定,性能要求按批检验,外观质量逐筒检验, 以其中较低一项定等,分为优等品、一等品和合格品三个等级。 5.2 性能要求 易染型仿棉聚酯低弹丝应符合表 1的要求。 表1 易染型仿棉聚酯低弹丝性能要求 要求 一等品 序号 项 目 线密度偏差率/ % 优等品 合格品 ±3.5 1 ±2.5 1.40 ±3.0 1.80 2 线密度变异系数(CV)/ % 断裂强度/(cN/dtex) 断裂强度变异系数(CV)/% 断裂伸长率/% ≤ ≥ ≤ 2.40 3 2.8 2.4 2.0 4 6.00 10.0 14.0 5 M1±3.0 10.0 M1±5.0 14.0 M1±8.0 18.0 6 断裂伸长变异系数(CV)/ % 卷曲收缩率/% ≤ 7 M2±4.0 9.00 M2±5.0 15.0 M2±7.0 20.0 8 卷曲收缩率变异系数(CV) / % 卷曲稳定度/% ≤ ≥ ≤ ≥ 9 55.0 50.0 40.0 10 11 12 13 14 15 16 沸水收缩率/% M3±0.6 4 M3±0.8 4 M3±1.2 3 染色均匀度(灰卡)/级 含油率/% M4±1.0 M5±20 定重或定长 M4±1.2 M5±25 ≥1.0 M4±1.4 M5±30 — 网络度/(个/m) 筒重/kg 回潮率a/% ≥ M7±0.10 M7±0.15 90 M7±0.15 常压染色上染率/% ≥ 注:M1~M5为中心值,一旦确定后不得任意变更。 M7为中心值,在≥0.6%范围内选定,确定后不得任意变更 a 5.3 外观质量 外观质量由供需双方协商确定。 2 HX/T 51003.2-2013 6 试验方法 6.1 性能检验 6.1.1线密度试验按 GB/T 14343执行。 6.1.2断裂强力、断裂伸长试验按 GB/T 14344执行。 6.1.3卷曲收缩率、卷曲稳定度试验按 GB/T 6506执行。 6.1.4沸水收缩率试验按 GB/T 6505执行。 6.1.5染色均匀度试验按 GB/T 6508执行。 6.1.6含油率试验按 GB/T 6504执行,仲裁时采用萃取法。 6.1.7网络度试验按 FZ/T 50001执行,仲裁时采用移针计数法。 6.1.8回潮率试验前需将试样按照 FZ/T 01017-1991的方法A洗涤。将洗涤后的样品在松散状态下放 入烘箱中烘干,再将样品放置在 GB/T 6529规定的标准大气中调湿

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