昆山警示录：我们如何远离“死亡工厂”？ 2014年8月2日清晨，江苏昆山中荣金属制品有限公司汽车轮毂抛光车间发生爆炸，粉尘猛烈爆燃，造成75死、185伤。 这起特大安全生产事故发生在昆山，出乎公众的意料——昆山连续九年位列“全国中小城市综合实力百强县市”榜首，经济与工业水准被誉为中国一流，“昆山模式”被广泛学习。 昆山事故发生后，同处长三角、产业结构有颇多相似之处的浙江全面开展安全生产大排查。企业发展效益优先与安全生产如何兼顾？这是一个问题，更是一道不容试错的考题。 昆山之伤：即使没有爆炸，也面临尘肺病 国务院调查组总结了事故的原因：企业厂房未按二类危险品场所设计建设；生产工艺路线过紧过密，2000平方米的车间内布置300多个工位；未按规定设计独立吸尘装置；电器设备未按防爆要求配置；未按时清理管道积尘；未对工人进行安全培训。 江苏昆山中荣金属制品有限公司是一家台资企业，多名员工称，尽管月薪为4000元~5000元不等，但劳动强度很大，鲜有双休，工作时间常常超过15小时，而这也是导致事故的原因之一。 昆山之伤：即使没有爆炸，也面临尘肺病 事实上，在这次爆炸前，中荣金属的员工正面临着另外一种巨大的威胁——尘肺病。早在2010年，就有工人在工厂大门口拉起了“造成肺病拒不负责，天理难容”的横幅；网上也早有帖子指控该厂造成尘肺病。 事发当天的在岗工人名单上无一昆山本地人，员工年龄大多为30岁~45岁，上有老、下有小，为了获取更高的劳动报酬，他们甘愿付出超长的劳动时间，冒患上职业病的危险。 产业转移：企业内迁 务工者宁可回老家打工 从上世纪90年代末起，中荣金属已在昆山安营扎寨了近16年，2006年时这家企业曾创下4000万元的利润；受金融危机影响，2009年时其订单大幅下降，亏损669万元，此后经营情况虽逐渐好转，但与当年依然不能同日而语，有猜测称，经营压力导致企业增加工时并降低安全生产成本。 产业转移：企业内迁 务工者宁可回老家打工 这也成了昆山当地4337家台企的缩影：地价、人工成本以及原料成本的上涨让企业利润空间变小，从2007年开始，就有几家台企的工厂开始外迁；而后，多家台企选择搬离昆山，转至中西部城市，甚至远走东南亚国家。 一家小型电子工厂的台湾老板在昆山经营了10年，现在决定迁到重庆去，他说：“昆山的务工者每个月工资最少也要3500块钱，而在重庆只要3000块左右。”