MSA管理规范文件编号版本号修改号QD7.1.8-2016A0
1.目的
规定测量系统分析和评价的方法，以及明确测量系统的接收准则，从而确保测量数据的有效性。
2.范围
控制计划中规定使用的测量系统并且离最近一次MSA评价六个月以上者。
3.权责
由品质部负责测量系统分析。
4.定义
4.1 MSA：测量系统分析；
4.2 EV：重复性——设备变差；
4.3 AV：再现性——评价人变差；
4.4 XYR：重复性和再现性；
4.5 PV：零件变差；
4.6 TV：总变差；
4.7 ndc：测量系统分辨率。
5.作业内容
5.1计量型测量系统分析（均值和极差法）：
5.1.1本公司计量型测量系统见“计量器具台帐”；
5.1.2计量型测量系统分析的方法本公司采用均值和极差法；
5.1.3 具体操作步骤：
5.1.3.1 测量系统的选定：品质部按“测量仪器年度校准计划表”及控制计划来选定。其最小读数需为公差范围的1/10。
5.1.3.2 评价人的选定：由品质部从日常操作该测量仪器的人员中挑选2-3人进行测量。另外，品质部负责MSA研究的人员进行记录和计算评价。
5.1.3.3 测量参数的选定：填写在“量具重复性与再现性报告”的表格中。
5.1.3.4 被测零件的选定：研究人员和评价人一起选取具有代表整个生产过程的10个零件（有时，每天取一个，连续10天）。然后由研究人员按1到10给零件编号，在测量时评价人看不到这些编号，可测量2-3次。
5.1.3.5 让评价人员A以随机的顺序测量10个零件，由研究人员计入“量具重复性和再现性数据收集表”的第一行，再让评价人B和C测量者10个零件并相互不看对方的数据，由研究人员记录于“量具重复性和再现性数据收集表”的第6行和第11行。
5.1.3.6 使用不同的随机测量顺序重复上述操作过程，把数据填入第2、7和12行，如果需试验三次，则重复上述操作，记录于第3、8和13行中。
5.1.3.7 如果评价人在不同的班次，可以采用一个替换的方法。让评价人A测量10个零件，并结果记录于“量具重复性和再现性数据收集表”的第一行，然后，让评价人A按不同的顺序重新测量，由研究人员将结果记录于该表的第2行和第3行，评价人B和C，也同样做。
5.1.4 “量具重复性和再现性数据收集表”的计算按照其格式计算出相应数据，然后将
、
DIFF及Rp的数据填入“量具重复性与再现性报告”中。
5.1.5研究人员计算出EV、AV和XYR的百分比数值。
5.