Sheet1 xxx 仪 表 作 业 指 导 书 产品名称: 阀座 工序名称: 车平面 文件编号: 电 器 厂 产品代号: F22010002 工 序 号 : 1 QR8.3-47 NO. 操 作 顺 序 安全要领 异常处理 一、作业前 检查要领 1、作业前用布将工作台面擦拭干净。 夹具保证干净，设备运行过程中，严禁打开安全门。 上述操作不能顺利进行时，或者感觉有异常时，停止生产，报告技术员。 ２、检查数控车床是否正常运行。 二、作业装配 1、数控车床调取F22010002编程，装夹好刀具。 2、如图一所示产品套入工装，夹紧，开启数控车床，进行加工。 3、加工后用气枪吹洗，保证夹具干净，取出产品。 三、作业后 序号 质 量 检 查 项 目 测 量 器 具 技术要求 检查人员/次数 专 用 工 艺 装 备 名 称 图 号 装配部件及零件项目 序号 图 号 名 称 数量 材 料 1 外观 目测 加工表面 无缺陷 操作工自检/每班全检 检验员/首巡末检 1 F22010002 阀座 1 QT400 2 法兰厚度 游标卡尺 8±0.5 抽检50% 4 刀具是否失效 每500件检查 设备名称 设备代号 编制 日期 数控车床 校对 日期 审核 日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日期 批准 日期 无 锡 润 隆 仪 表 作 业 指 导 书 产品名称: 阀座 工序名称: 加工平面，镗孔 文件编号: 电 器 厂 产品代号: F22010002 工 序 号 : 2 WSI- 操 作 顺 序 安全要领 异常处理 一、作业前 检查要领 1、作业前用布将工作台面擦拭干净。 夹具保证干净，设备运行过程中，严禁打开安全门。 上述操作不能顺利进行时，或者感觉有异常时，停止生产，报告技术员。 ２、检查数控车床是否正常运行。 二、作业装配 1、数控车床调取F22010002编程，装夹好刀具。 2、如图一所示产品套入工装，夹紧，开启数控车床，进行加工。 3、加工后用气枪吹洗，保证夹具干净，取出产品。 三、作业后 １、此道工序完成后，整理现场。 序号 质 量 检 查 项 目 测 量 器 具 技术要求 检查人员/次数 专 用 工 艺 装 备 名 称 图 号 装配部件及零件项目 序号 图 号 名 称 数量 材 料 1 外观 目测 加工表面 无缺陷 操作工自检/每班全检 检验员/首巡末检 1 F22010002 阀座 1 QT400 2 法兰厚度 游标卡尺 8±0.5 抽检50% 3 内径 游标卡尺 \x{00f8}30 +0.062/0 抽检50% 4 角度 自制检具 90° +0.5/0 抽检50% 5 刀具是否失效 每500件检查 设备名称 设备代号 编制 日期 数控车床 校对 日期 审核 日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日期 批准 日期 无 锡 润 隆 仪 表 作 业 指 导 书 产品名称: 阀座 工序名称: 加工平面，镗孔 文件编号: 电 器 厂 产品代号: F22010002 工 序 号 : 3 WSI- 操 作 顺 序 安全要领 异常处理 一、作业前 检查要领 1、作业前用布将工作台面擦拭干净。 夹具保证干净，钻床运行过程中，严禁手放在工作区域内。 上述操作不能顺利进行时，或者感觉有异常时，停止生产，报告技术员。 ２、检查数控车床是否正常运行。 二、作业装配 1、数控车床调取F22010002编程，装夹好刀具。 2、如图一所示产品套入工装，夹紧，开启数控车床，进行加工。 3、加工后用气枪吹洗，保证夹具干净，取出产品。 三、作业后 １、此道工序完成后，整理现场。 序号 质 量 检 查 项 目 测 量 器 具 技术要求 检查人员/次数 专 用 工 艺 装 备 名 称 图 号 装配部件及零件项目 序号 图 号 名 称 数量 材 料 1 外观 目测 加工表面 无缺陷 操作工自检/每班全检 检验员/首巡末检 1 F22010002 阀座 1 QT400 2 内径 游标卡尺 \x{00f8}10 +0.036/0 抽检50% 3 倒角钻是否失效 每1000件检查 设备名称 设备代号 编制 日期 台式钻床 校对 日期 审核 日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日期 批准 日期 无 锡 润 隆 仪 表 作 业 指 导 书 产品名称: 阀座总成 工序名称: 压铜管 文件编号: 电 器 厂 产品代号: F220100 工 序 号 : 4 WSI- 操 作 顺 序 安全要领 异常处理 一、作业前 检查要领 1、作业前用布将工作台面擦拭干净。 夹具保证干净，钻床运行过程中，严禁手放在工作区域内。 上述操作不能顺利进行时，或者感觉有异常时，停止生产，报告技术员。 ２、检查数控车床是否正常运行。 二、作业装配 1、将阀座，铜套，限位套如图一所示放置。 2、调整液压机压力，启动压力机。 3、翻转，敲击阀座，检查铜套是否脱落。 三、作业后 １、此道工序完成后，整理现场。 序号 质 量 检 查 项 目 测 量 器 具 技术要求 检查人员/次数 专 用 工 艺 装 备 名 称 图 号 装配部件及零件项目 序号 图 号 名 称 数量 材 料 1 检查铜套是否脱落 手感 铜套不能脱落 操作工自检/100% 检验员/首巡末检 1 F220100 阀座总成 1 2 油压机压力 目测 3～5MPa 操作工自检/每班前 检验员/首巡末检 3 总高 高度尺 59.5±0.1 抽检50% 设备名称 设备代号 编制 日期 油压机 校对 日期 审核 日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日期 批准 日期 无 锡 润 隆 仪 表 作 业 指 导 书 产品名称: 阀座总成 工序名称: 镗铜管 文件编号: 电 器 厂 产品代号: F220100 工 序 号 : 5 WSI- 操 作 顺 序 安全要领 异常处理 一、作业前 检查要领 1、作业前用布将工作台面擦拭干净。 夹具保证干净，钻床运行过程中，严禁手放在工作区域内。 上述操作不能顺利进行时，或者感觉有异常时，停止生产，报告技术员。 ２、检查数控车床是否正常运行。 二、作业装配 1、数控车床调取F220100镗铜管编程，装夹好刀具。 2、\x{00f8}30端套入工装，夹紧，开启数控车床，进行加工。 3、加工后用气枪吹洗，保证夹具干净，取出产品。 三、作业后 １、此道工序完成后，整理现场。 序号 质 量 检 查 项 目 测 量 器 具 技术要求 检查人员/次数 专 用 工 艺 装 备 名 称 图 号 装配部件及零件项目 序号 图 号 名 称 数量 材 料 1 外观 目测 加工表面 无缺陷 操作工自检/每班全检 检验员/首巡末检 1 F220100 阀座总成 1 2 内径 自制检具 \x{00f8}6.5 +0.06/+0.045 抽检50% 3 同心度 百分表，V型块 ◎\x{00f8}0.05A 抽检50% 刀具是否失效 每500件检查 设备名称 设备代号 编制 日期 台式钻床 校对 日期 审核 日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处