文件标题统计过程管控程序文件编号CX－P014版本B0制定单位质量部制定日期2016/11/30页码2页1.目的：
为规范生产各阶段统计过程控制所用图表及软件的使用，由统计过程控制的应用提早发现变异，采取纠正和预防措施以减少损失，特制定本程序；
2.适用范围：
适用于制造工序使用的统计过程控制所用图表及软件；
3.定义：
无
4.职责：
4.1质量部负责SPC的策划、选择控制点及编制统计过程控制办法；协助制造现场分析控制图，判断工序能力，并采取纠正和预防措施；主导对SPC统计技术的学习与培训，必须时可申请外部培训；
5.作业说明：
5.1需做SPC过程控制的选择，需采取SPC进行统计分析的加工过程和参数的选择应符合：
5.1.l关键的部件、过程和参数；
5.1.2整体质量水平情况，包括自己和客户反映的；
5.1.3有过程能力要求的工序；
5.1.4 FMEA、质量控制计划的要求；
5.2 SPC过程的选择由质量部负责确认，控制图按实际的要求选择；
5.2.1选择制造过程的生产工序，并使用 X -R控制图，主要用于观察特性值正态分布的变化，找出过程的异常因素，并加以排除；
5.3使用 -R控制图前应注意的事项：
5.3.1首先应确认工序生产过程处于稳定状态，确认的方法是，在分切抽取测量数据10-15个，
也可将历史数据抽样10-15个；
5.3.2对上述数据作初始过程能力的分析，分析采用 X-R控制图作图分析，计算CPK值；
5.3.3 CPK≥1.33可以认为工序稳定，可以采用 X-R控制图进行控制；
5.4若CPK≤1.33则工序不能采用 -Re控制图， -Re控制图作图方法，预备数据的再次选定：
5.4.1先把某一期间的数据做为预备数据加以搜集；
5.4.2搜集数据——搜集10-15个数据，依测定时间顺序；
5.4.3记入数据表—把数据记入 -Re控制图（电脑软件）中；
5.4.4计算平均值 （电脑中可自动计算）
5.4.5计算范围R值 （电脑中可自动计算）；
5.4.6计算中心线 CL= （电脑中可自动计算）：
5.4.6.1上控制界限UCL=X+A2R（电脑中可自动计算）；
5.4.6.2下控制界限LCL=X—A2R（电脑中可自动计算）；
5.4.7计算CPK值 ，CPK≥1.33可以认为工序稳定，可以采用 -Re控制图进行控制；
5.5正式作控制图：
5.5.1 可采用电脑软件直接将数据填入，电脑可自动生成图表；
5.5.2也可采用手工绘制方法，在坐标纸上填入数据；
5.5.3控制图的分析，控制状态：
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