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深圳市xxx科技有限公司工序质量(PPT 58).rar

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工序质量 深圳市
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更新时间:2015/3/18(发布于广东)

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文本描述
一、 工 序 工序是产品、零部件制造过程的基本环节,也是构成生产的基本单位。我们所指工序是加工工序,也就是其间产品或零部件伴有物理变化和化学变化发生的过程。因而,它也是质量检验的基本环节。从现场质量管理的角度看,也就是从工序的组合和影响工序质量的诸因素看,工序是指操作者、机器、材料、工艺方法和环境等在特定条件下的结合。 产品是由零、部件所组成的,而零件又是经若干道工序加工而成。因此,工序的质量将最终决定产品的制造质量。一般而言,工序质量是指工序的成果符合设计、工艺要求的程度。 工序的划分主要取决于生产技术的客观要求,同时也取决于劳动分工及提高劳动生产率的要求。尽管相同的产品具有典型的工艺流程,但由于生产类型不同,条件不同,工序的划分也不尽相同。例如,锂电产品的生产工艺流程可以分为配料、制桨、拉桨(涂覆)、制片、装配、注液、预充、检测分容和包装及零配件(辅助车间)等。而制片是由裁大片、刮粉、刷粉、对辊、裁小片、极耳连接和贴胶纸等工序所组成。又如,铸造的典型工艺流程有配砂、制芯、造型、扣箱、浇注和整理。而整理是由清砂、切割、退火、抛丸和二次清砂等工序所组成。 二、工 序 能 力 每道工序都具有定量或定性的质量要求(公差或技术要求)。 为了改善和管理制造质量,首先必须掌握工序质量的实际状况。 常见的工序质量型式如图14-1、图14-2和图14-3。其中:图14-1是 工序处于统计控制状态下的质量状况;图14-2是工序随着时间的推 移而所表现出的质量偏移状况,这可能是由于工具磨损或者溶液 的试剂耗尽而引起;图14-3(a)-(e)表明由于常见的中断和调 整而产生的工序质量状况及变化原因。 衡量工序能够稳定生产出合格品的能力称为工序能力。换言 之,工序能力就是在一定时间内,在规定使用的设备、工装、材 料、操作方法以及检测器具等的条件下,当生产处于稳定状态时 所具有的加工精度,即工序处于稳定状态下的实际加工能力。从 一定意义上说,工序能力也可以理解为工序质量。从定量的角度 看,工序能力就是工序本身所固有的一种可以量度的特性。 工序质量则指的是工序所加工产品的质量特性数值的波动幅度(分 散程度)。对于计量值特性项目的工序能力,用定量表示为:B=6σ。 即工序能力大小B为6倍标准偏差σ。 从数理统计理论可以得出,在正态分布情况下,处于6σ范围内的比率为99.73%。 www.m448中国最大的欧亿·体育(中国)有限公司库下载

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