工程名称
桩承台施工工艺标准
范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩基承台梁
施工准备
材料及主要机具：
1 水泥：宜用325 号～425 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥
2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水
3 石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2％
4 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污
5 垫块：用1：3 水泥砂浆埋22 号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫
6 火烧丝：规格18～20 号铁丝烧成
7 外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定
8 主要机具
8.1 浇筑混凝土：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等
8.2 绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等
作业条件：
1 桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录
2 修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，在达到桩强度的50％以上，再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时，应预先剔凿，使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求
3 桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求，一般不小于30d，钢筋长度不够时，应予以接长
4 对于冻胀土地区，必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施
5 应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净
操作工艺
工艺流程：
1 钢筋绑扎工艺流程：
2 模板安装工艺流程
3 混凝土浇筑工艺流程
钢筋绑扎：
1 核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、
型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好
2 钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由上端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型
3 预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移
4 受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1／4.所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣
5 绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏
安装模板：
1 确定组装钢模板方案：应先制定出承台梁组装钢模板的方案，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸，遇有钢模板不符合模数时，可另加木模板补缝
2 安装钢模板：安装组合钢模板，组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成
其纵横胁拼接用的U 形卡、插销等零件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏
3 模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求
混凝土浇筑：
1 搅拌：按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量。操作时要每车过磅，先倒石子接着倒水泥，后倒砂子和加水搅拌。外加剂一般随水加入。第一盘搅拌要执行开盘批准的规定
2 浇筑、桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩搓超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗直接卸料人模时，其吊斗出料口距操作。