HG保温砌体砌筑质量控制 发布单位：中建三局建设工程股份有限公司 小组名称：中科院QC小组 发布人：刘昀羲 汇报提纲 1工程概况 2小组简介 3选定课题 4现状调查 5目标设定 6原因分析 7确定要因 8制定对策 9组织实施 10活动效果 11巩固措施及推广 12总结及今后打算 1、工程概况 HG保温砌块简介： 1、HG保温砌块主要采用聚苯乙烯颗粒与水泥、粉煤灰等原料混合搅拌挤压成型，与普通砌块相比具有容重小、保温、隔热、防火等优点。 2、HG保温砌块组合填充墙为刚柔体系，每隔一定间距设芯柱和水平系梁，来共同承担维护结构平面内外的稳定和框架填充墙围护结构的相关荷载。砌筑时与墙、柱结合处不留缝隙，砌筑砂浆需填塞密实。 HG 保 温 砌 块 2、小组简介 2.1小组概况 2.2小组成员概况 2.3QC小组活动情况统计表 1、QC小组每月活动5次，每次活动均有活动记录。2、每月对小组成员进行TQC教育培训，每次培训小组成员出勤率在95%以上。 3、选题理由 根据公消【2011】65号文规定，建筑外保温材料采用燃烧性能为A级的材料。HG保温砌块生产中使用大量工业废料，减少污染环境有利于环保，符合节能减排的国策，是典型的绿色建材。 HG保温砌块施工过程中节省模板、替代粘贴外保温、加快了施工进度节省工期、降低了综合造价。 HG 保 温 砌 体 砌 筑 质 量 控 制 项目效益 顾客期望 社会要求 工程质量标准高。甲方要求项目部保质保量的完成本工程施工，确保最终的建筑长城杯金奖、争创群体鲁班奖质量目标。 基于以上三条理由，小组课题最终选定为： “HG保温砌体砌筑质量控制” 4、现状调查 2011年9月5日至9月8日，QC小组对厂家在施的玉泉新城项目，进行了允许偏差项目的检测和调查，调查情况统计如下： 调查人：李永昌、姚寒、潘俊龙整理时间：2011年9月9日 根据不合格点数做出质量频数汇总表 根据上表统计情况做出质量频数排列图 A--芯柱烂根 B--水平系梁、芯柱位置偏移 C--砌体垂直度 D--砌体竖向灰缝不饱满 结论：芯柱烂根以及水平系梁、芯柱位置偏移是影响HG保温砌体施工质量的主要原因 5、目标设定 确保砌体工程质量合格率达到95％以上， 外墙保温材料燃烧性能达到A级满足消防要求 目 标 值 采取切实可行的有效措施，使HG保温砌体工程质量不合格率由77%降低至5%： 1-[1-77%×（1-5%）]×19.5%=95%， 6、原因分析 原因分析图 7、要因确认 8、制定对策 根据已确定的要因，QC小组开会逐一讨论，制订了实施对策。 9、实施组织 Step1：技术交底 砌筑施工前技术交底： 1）在砌体工程施工前，组织所有的管理人员、劳务队管理人员及施工班组长进行技术交底。 2）栋号工长每天上班前对施工人员再次进行口头技术交底。 负责人：李可伟、李勇 时间：2011年9月15日 实施一：针对“技术交底不全面” 3）厂家技术人员针对HG保温砌体砌筑的特点，在现场对工人进行实际操作交底。 Step2：样板引路 每个栋号按技术交底要求先做样板墙，明确质量标准，形成质量有目标、作业有程序、操作有规程、现场有监控的质量运行机制。 实施结果：经多次现场询问施工人员，熟悉自己的操作程序和施工要点。 实施二：针对“未清理芯柱底部孔洞内杂物” 负责人：李永昌 时间：2011年9月15日-12月31日 1、特制芯柱底部HG砌块； 2、砌筑中预留出洞口； 3、芯柱混凝土浇筑前清理内部杂物； 4、芯柱混凝土浇筑时用特制HG砌块封堵洞口。 实施结果：减少芯柱烂根现象。 实施三：针对“水平系梁、芯柱施工前未排版” 实施结果：水平系梁、芯柱留设位置的准确，保证了墙体整体稳定性。 1、加强对HG保温砌体施工图集的学习； 2、施工前严格依据图集要求及现场实际情况对HG保温砌块进行排版； 3、水平系梁、芯柱施工严格按照排版位置留设。 负责人：刘昀羲 时间：2011年9月15日-12月31日 10、效果检查 统计人:刘昀羲2012年1月5日 经过对策措施的实施，QC小组2012年1月5日对已砌筑完成的砌体质量对其进行了认真检查，检查结果如下： 从检查统计表中看出，HG保温砌体工程质量合格率达到了96.5%，超出了小组设定的目标值。