一、工程概况
1、杭州市高新区滨江水厂二期扩建工程为：(1)新建15万m3/d机械混合折板絮凝平流沉淀池、瓷粒－砂双层滤料滤池及活性炭－砂双层滤料吸附池、回收池、提升泵房-臭氧接触池、臭氧发生器间、清水池、浓缩池、平衡池、脱水机房、变频器室、污泥池与上清液处置池等。（2）对二级泵房、加药间、加氯加氨间、液氧储罐以及取水泵房等进行设备扩建，规模为15万m3/d。

2、重要事项及重申内容
（1）本工程有部分内容为在现有水厂中进行改造，由于缺少详细的水厂竣工、改造及现状管线的基础欧亿·体育（中国）有限公司，设计的主要依据为水厂建设时期的设计图纸。因此，各单体及接入、接出管线施工前必须进行现场排摸，了解地下构筑物、管线、电缆的具体位置及情况，做好现状设施的保护工作，在征得水厂同意后，方能施工。

（2）本工程在现有水厂内部改造工程实施时仍需供水，因此施工前必须与厂内协调做好施工组织计划，并上报具体临时措施，以保证水厂供水需求。

（3）本工程地下管线复杂，并需穿越老厂区，因此应做好厂区内现状设施及管线的保护工作。

（4）施工前应同时阅读给排水工艺、建筑、结构、电气及仪表自控各专业图纸，做好施工工序筹划。如发现各专业图纸有矛盾，请及时通知设计单位。

（5）各构筑物及管道施工应按先地下后地上、先深后浅的原则进行。

（6）各构筑物预埋件及预留孔洞均应准确，不得遗漏，应在土建施工时进行仔细检查，避免遗漏，尤其与设备有关的预埋件及预留孔必须根据设备供应商提供的欧亿·体育（中国）有限公司进行确认，方可进行土建施工。特别是反冲洗泵房水泵、二级泵房水泵等大型设备基础需设备供货商确认后方可土建施工。

（7）钢管及配件，焊缝应按《承压设备无损检测》JB/T 4730.3的I级标准进行超声波无损探伤检测，检验数量为100％，检验技术标准不得低于B级；按《承压设备无损检测》JB/T 4730.2的Ⅲ级标准进行X射线探伤检验，检验其中配件还需做到：数量为5％，检验技术标准为AB级。焊缝的交叉部位和焊缝间距小于50mm的对接焊缝，应进行100％的射线探伤检测，焊缝质量不低于JB/T4730—2005中的级标准，其检测长度可计入局部检测长度之内。钢管应尽量采用工厂化制作。

（8）各种管道的施工应按照GB50268-2008等规范标准。涉水压力管道需要进行水压试验；涉水无压管道需进行严密性试验，试验标准均按照GB50268-2008；给排水塑料管道水压试验应遵循相关的规范和标准。

（9）施工和安装应严格执行有关安全规程，起吊大型设备和构件时，应先进行人员清场。

（10）凡是在安装维修和使用过程需采用起重机的设备和材料（如水泵、电机），其最大重量和最大高度应适合施工图中的起重机的起重量和构、建筑物高度。如确需超过的，建设单位应提前将有关设备技术欧亿·体育（中国）有限公司提交给设计院，进行施工图修改设计。

（11）沉淀池的指形槽，沉淀池折板区的壁板应严格控制垂直度及水平度。

（12）滤池底板误差严格按照结构要求实施，预埋不锈钢板的水平误差不允许超过±2mm。滤池所有尺寸均应严格控制，施工后应对滤池行测量和复核，并进行空床布气试验，确认布水均匀后，方可放入滤料。螺栓、螺母、垫片及抱箍等固定件，均采用不锈钢S316材质，所有产品需提供合格证明，每批次产品需留样检测。滤池内新砂及炭装填完毕后需要分别分层反复冲洗，确保砂层、炭层冲洗干净后再补全砂量、炭量。

（13）闸板阀安装垂直度误差不大于1/1000。预埋的墙管管中心误差不得大于±2mm。

（14）本工程出图的各个新建单体外还包括部分一期单体改造内容：
ａ）一期两座混合池后增设石灰助凝剂的投加，改造位置及方式同二期新建的两座混合池；
ｂ）一期瓷－砂粒双层滤料滤池进水渠道前增设液体碱式氯化铝投加助滤；
ｃ）一期鼓风机房内气冲管路向东接长，接至二期滤池内。

（15）基坑开挖：
本工程所有单体除回用池底板底最大埋深约7.50m外，其他单体底板底埋深约在4.0~4.70m左右，且拟建场地与厂区一期单体最近距离约10m，距离较近。

因此埋深低于建（构）物的管道必须先于构筑物施工，以免基坑开挖时危及相邻构（建）筑物基础的安全。基坑在开挖及施工过程中，不得扰动构筑物的基础和管桩。基槽不允许超挖，机械开挖至接近设计标高，宜留约20cm厚的土用人工整平。

二、施工工艺流程图

熟悉图低和有关技术欧亿·体育（中国）有限公司

施工测量放线

沟槽开挖及管沟砌筑

配合土建留孔洞及预埋铁件

管件加工制作

支架制作及安装

管道预制及组装

管道敷设及安装

管道与设备连接

自控仪表及其管道安装

试压及清（吹）洗

防腐和保温

调试和试运转 交工验收

三、施工方法及要求
1、沟槽开挖
1.1放线：根据设计施工图及施工规范要求计算好管道基坑开挖宽度，在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线，并用白灰作出标识；
1.2设置高程及中线控制点：在管线的拐点处、以及直线段每5-10米（压力管道不大于15米），作一高程及中线控制桩。

1.2.1控制桩可用方木制作，截面宜为4*4cm，长50cm，打入土层后，地面露出长度为10-15cm。

1.2.2控制桩必须稳固，不被扰动，最好有保护措施。控制桩中心1.0米范围内的土方应在沟槽验收完或控制桩已转移至沟底后方可集中铲除；
1.3确定开挖深度：根据测量员交底的测量结果，对照施工图，计算出每个桩点处沟槽相对桩基线下降深度，将其结果记录在记录本上，并用红色漆标记在控制桩上；
1.4沟槽开挖
1.4.1根据土质的性质，选择合适的开挖机械；
1.4.2随时用水准仪和钢卷尺检测沟槽的开挖深度和沟底宽度。根据放坡坡率提前制作好坡度板，坡度板应具有一定刚度且不易变形的材料制作，并设置牢固，一般将坡度板做成钝角三角形，钝角的角度与沟槽的开口角度一致，与沟槽接触的一边的杆件长度不小于80cm，相邻杆件不小于30cm，钝角对应边为支撑杆，其两端与另两边杆件中任意位置连接（最好在两端），应保证三个杆件连接好后其角度固定不变；
1.4.3开挖的土方，可堆置在沟槽两侧，但不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全，同时不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志和各种地下管线的井盖，并不得防碍其正常使用；
1.4.4堆土高度不宜超过1.5米，且距槽边缘不宜小于0.8米；
1.4.5当开挖深度接近设计深度，沟底应留有20～30cm厚的土层暂不挖去，待铺管前用人工清理至设计高程。

1.5沟槽开挖的质量要求：
1.5.1不得扰动天然地基或地基处理符合设计要求。若局部超挖则应用相同的土壤填补，并须夯实至接近天然密实度，或应用砂土分层仔细夯实。

1.5.2槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。

1.5.3沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。

1.5.4槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm；开挖石方时应为+20mm、-200mm。