2.适用范围
2.1适用于耀鑫实业有限喷涂工序所有QC
3.工作范畴及其职责
3.1前处理QC职责及权限
工作范畴
负责在喷涂前处理区域，日常质量管理产品检验工作。

3.1.1每日（7:50）准时参加部门早会。

3.1.2前处理测试要求
a、检查前处理药水检测器具用品是否完备，标准测试药剂是否在有效期内，检测工具是否在有效使用期内。

b、检查前处理测试记录报表，是否完成测量并真实填写、实施前处理各药水槽的现场取样并在前处理检测室做浓度滴定检测分析。并将测试结果记录于《前处理参数记录表》，测试完成做好5s.（各槽液必须在标准参数范围内）如槽液测试不合格，应立即通知前处理负责人停线，并进行添加调整，复测合格方可恢复生产，
c、检查前处理仪器设备（超声波，纯水机，烤水炉）是否正常开启，检查前处理清水槽，纯水槽溢流是否开启。

3.1.3来料巡检要求
a、巡检前处理来料区域物料是否有物料标识卡，工艺流程图,并核对图纸与实物是否一致。数量与实物是否一致、摆放是否整齐、
b、检查工件表面是否有脏物、锈迹、发黄、焊渣、焊接氧化皮白灰、变形、深划痕、压印；
c、检查工件表面是否有残胶或胶质状透明物；等不良缺陷，合格一定要有品质检验的合格标签，才可接收，否则不接收
d、有权对批量不合产品拒收.并通知本工序负责人退货,应及时开出《异常信息反馈单》或《不合格品评审单》向直属班长或QE报告。

3.1.4过程控制
a、监督对前处理生产中的作业人员是否按SOP规范进行作业。工件装框前是否执行自检，不同材料是否分开装篮，分开处理；对前工序来料不良进行标示，通知生产部根据不良特性退至相应工序进行返修
b、目视检查前处理各槽液表面是否有油，灰尘及脏污，如有异常应立即通知现场作业人员进行清理
c、目视检查工件在清水槽掉起时表面状态是否符合标准，磷化后的工件表面状态
是否符合《磷化质量要求》；
d、监督质量计划、质量改进计划的实施，。

3.1.4转序检验
a、目视检查前处理后的物料是否符合《前处理检验作业指导书要求》及《磷化质量要求》
b、目视检查前处理后物料摆放是否整齐，是否已做好物料标识，物料标识是否填写规范。是否附带工艺流程卡。合格品盖章签名，不合格品标识隔离，注明不良信息。根据不良特性通知生产单位返修.
c、有权对批量不合产品拒收.并通知本工序负责人处理,应及时开出异常信息反馈单向直属班长或QE报告。

d、将过程巡检，转序检验及生产自检不良品记录于《检验日报表》
3.2保护QC职责及权限
工作范畴
负责在喷涂保护区域，日常质量管理产品检验工作
3.2.1每日（7:50）准时参加部门早会。

3.2.2检验工具，图纸，准备，检查检验工具是否在校验期内，是否能正常使用。

3.2.3首件检验
a、生产送检物料首件确认前必须弄清图纸中的保护尺寸及相关说明
b、对图纸中有疑问的标注或说明及时向领班反馈，请主管工程师确认后，方可进行后序的工作
c、首检认可：审图后，按照图纸要求做好首件确认；严格按照工程图检测保护工件的尺寸，避免多保护或少保护；将首件检验结果记录于《制程检验报告》。

3.2.4来料巡检要求
a、巡检保护来料区域物料是否有物料标识卡，工艺流程图,并核对图纸与实物是否一致。数量与实物是否一致、摆放是否整齐、
b、检查工件表面是否有脏物、锈迹、发黄、焊渣、焊接氧化皮白灰、变形、深划痕、压印，磷化不良等；
c、检查工件表面是否有残胶或胶质状透明物；等不良缺陷，合格一定要有品质检验的合格标签，才可接收，否则不接收
d、有权对批量不合产品拒收.并通知本工序负责人退货,应及时开出《异常信息反馈单》或《不合格品评审单》向直属班长或QE报告。

3.2.5过程控制
a、监督保护生产中的作业人员是否按SOP规范进行作业。工件保护前保护过程中应戴上手套，是否执行自检。对前工序来料零星不良进行标示，通知生产部根据不良特性退至相应工序进行返修
b、目视检查保护台面区域地面是否有油，灰尘及脏污，如有异常应立即通知现场作业人员进行清理
c、用卡尺检查工件保护尺寸是否符合图纸要求，表面状态是否符合标准
d、监督质量计划、质量改进计划的实施
3.2.6转序检验
a、抽样检查保护后的物料保护尺寸位置是否与图纸相符
b、目视检查保护后物料摆放是否整齐，是否已做好物料标识，物料标识是否填写规范。是否附带工艺流程卡。合格品盖章签名，不合格品标识隔离，注明不良信息。根据不良特性通知生产单位返修.
c、有权对批量不合产品拒收.并通知本工序负责人处理,应及时开出异常信息反馈单向直属班长或QE报告。

d、将过程巡检，转序检验及生产自检不良品记录于《检验日报表》
3.3喷涂QC职责及权限
工作范畴
负责在粉末喷涂区域，日常质量管理产品检验工作。

3.1.1每日（7:50）准时参加部门早会。

3.2.2检验工具，图纸，准备，检查检验工具是否在校验期内，是否能正常使用。

3.2.3首件检验
a、生产送检物料首件确认前弄清图纸中标注栏中，表面处理方式，零件名称，版本图号及相关说明
b、对图纸中有疑问的标注或说明及时向领班反馈，请主管工程师确认后，方可进行后序的工作
c、首检认可：审图后，按照图纸要求做好首件确认；严格按照工程图检验喷涂工艺要求及保护工件的尺寸及相关检验项目，将首件检验结果记录于《制程检验报告》
序号
检验项目
检验方法
测试工具
抽检频率
备注喷涂颜色
与客户色板进行对比,目视有色差时用色差仪进行检测.
色板/色差仪
首件1PCS
附表<三喷涂膜厚
1.用膜厚仪测量五个点,每个点都要符合“表四”要求并记录。