2012.07.08 锆加工厂策划案 目录提要 1.公司存在的目的企 目标目标要件 2.锆加工当前现状与企业需要目标之间的差异 3.锆加工解决方案 2.1.现存的工艺与流程 2.2.加工规模与物流配送 2.3.Q.M.S的保障 3.1.4M1E的保障提高QMS 2.2.减少仓储与运输成本 2.3.PDCA推进 目录提要 1.公司存在的目的企 目标目标要件 2.锆加工当前现状与企业需要目标之间的差异 3.锆加工解决方案 2.1.现存的工艺与流程 2.2.加工规模与物流配送 2.3.Q.M.S的保障 3.1.4M1E的保障提高QMS 2.2.减少仓储与运输成本 2.3.PDCA推进 目的： 为顾客享受美感生活提供艺术装饰品生产供应商。 目 标： 质量100%交期100%安全100%美感100% 目标要件： 4M1E逐步提升，顾客的信赖增强是公司存在的方向指引。 如企业不能解释存在，将不会存在 1.公司存在的目的企 目标目标要件 锆英砂进口数量月度之间变化较大,呈小波浪型,比较突出的是2010年4月数量激增， 2010年，2011年进口总量大致持平，12年有下降趋势。 1.公司存在之原料大背景之进口 从2011年1月到2012年2月，锆英砂的价格累计上涨超过30%。 1.公司存在之原料大背景之进口价格分析 从海关与地区来分布来看，12年1月的锆英砂进口中,厦门海关和福建省都 名列第2位,可见,福建省的锆英砂需求量还是很大的。 1.公司存在之原料大背景之进口锆英砂地区情况分析 1.公司存在之原料大背景之中国锆英砂地区情况分析 中国锆英砂产地主要分布在海南的文昌和万宁、 广东的湛江，年产量约为2万吨。加工粗砂的能力 为4-5万吨。国内只有海南文昌的锆英砂精矿的品质 最好，万宁和湛江主要生产普通锆英砂。从地区 消费结构来看，中国和欧洲是主要的锆消费地区， 各占约30%。 产地集中于澳大利亚、南非Richards Bay Deposit 地区、美国 佛罗里达以及非洲的莫桑比克和亚洲的印度尼西亚、越南、印度等。 1.公司存在之原料大背景之进口锆英砂地区情况分析 我国锆的消费结构中，陶瓷占63.09%，化学锆（不包括锆金属）占 22.08%，电熔锆占8.04%，金属锆占3.63 1.公司存在之原料大背景之产业链结构分析 颜色：无色、红、蓝、紫红、黄、褐、绿； 形态：四方柱、四方双锥或复四方双锥的聚形； 色散和光泽：色散高，有金刚光泽； 解理：无解理； 硬度：7.5-8； 比重：4.4-4.8； 化学成分：Zr[SiO4]。 从原料到成品我司前期定位为半成品加工。 1.公司存在之原料大背景之锆石（Zircon） 从Q.M.C.D.S来顾客需求,从内部顾客到外部顾客来处理信赖关系 1.公司存在之顾客需求 1.超越100的质量期望， 2.保证100的交期， 3.生产可视化的检测产品真假。 4.绝对的信赖客户关系 目录提要 1.公司存在的目的企 目标目标要件 2.锆加工当前现状与企业需要目标之间的差异 3.锆加工解决方案 2.1.现存的工艺与流程 2.2.加工规模与物流配送 2.3.Q.M.S的保障 3.1.4M1E的保障提高QMS 2.2.减少仓储与运输成本 2.3.PDCA推进 根据小作坊(到阳春观察)的基本生产特点来分析工艺与流程: 1.欧亿·体育（中国）有限公司标准还不成熟.2,生产比较混乱,家庭小作坊居多.3.生产软环境欠佳. 1.锆作为高端装饰品,使用顾客却没有技术设备来检测。 2.锆使用的的规格已有,但使用与加工中未统一呈现,对接有困难。 3.锆的抛光技术还是不能适应新的首饰的发展需要,需要创新。 4.锆加工小作坊居多,作业精细度不一，技术未量化与作业标准化。 5.生产流程未形成单件流,效率与成本没保障. 6.瓶颈工序 ,关键工序与初件产品没有深精细保障. 2.锆加工当前现状与企业需要目标之间的差异 2.1.现存的工艺与流程 目录提要 1.公司存在的目的企 目标目标要件 2.锆加工当前现状与企业需要目标之间的差异 3.锆加工解决方案 2.1.现存的工艺与流程 2.2.加工规模与物流配送 2.3.Q.M.S的保障 3.1.4M1E的保障提高QMS 2.2.减少仓储与运输成本 2.3.PDCA推进 如今,在未总结欧亿·体育（中国）有限公司与市场规律/规则的前提情况下, 此欧亿·体育（中国）有限公司还是保守隐性加工过程.没形成标良欧亿·体育（中国）有限公司.还标杆型生产企业出现. 1.此产品加工主要瓶颈是机器与员工,原料之间的主要矛盾,使加工规模小。 1.1. 机器要打磨精细的锆饰品时,为保障质量,机器太贵,进口机器价格贵,配件与维护费用高。 1.2.手工操作员与维修工熟练人员少,如没有足够货源工资低,流失率大,工艺与技能无法保障. 质量也无法控制形成恶性循环. 1.3.有于仿品增多,类似原料的采集与工艺要求也需加工时对顾客生产部件进行整体考虑,但半成品 的精细化能力的高低程度也制约了加工规模的扩大. 2.锆的加工物流转送过程中间环节多。 1.1.中国已形成广州.深圳,东莞.梧州……各在市场化.市场优势是优胜劣汰,太专一与专业性为顾客 服务的艺术性与创新性没与下游加工形成配套,体现不出高端产品—雅 高 唯一性. 1.2.中间环节削弱了生产商谈判选择与议价权,增加了生产商成本提升.并垄断控制上下游. 1.3.由于对原料供应的不敏感,使锆的加工成本增加,中间周转时限拉长.增加了中间生产呆滞成本推高. 2.锆加工当前现状与企业需要目标之间的差异 2.2.加工规模与物流配送 目录提要 1.公司存在的目的企 目标目标要件 2.锆加工当前现状与企业需要目标之间的差异 3.锆加工解决方案 2.1.现存的工艺与流程 2.2.加工规模与物流配送 2.3.Q.M.S的保障 3.1.4M1E的保障提高QMS 2.2.减少仓储与运输成本 2.3.PDCA推进 生产加工中没有与上游企业形成成本冗沉, 与下游企业没形成设计与加工一体化.就没办法做好中间环节加工Q,M,D,S的保障. 1.质量没有标准化,因为没有与顾客形成系统研究跟踪. 2.交期能保障.但缺少艺术与唯一型,利润无法保证. 3.各加工厂的安全保障缺少.人员士气不高.这是各家庭小作坊式的通病. 机制与制度没形成时. 2.锆加工当前现状与企业需要目标之间的差异 2.3.Q.M.S的保障 目录提要 1.公司存在的目的企 目标目标要件 2.锆加工当前现状与企业需要目标之间的差异 3.锆加工解决方案 2.1.现存的工艺与流程 2.2.加工规模与物流配送 2.3.Q.M.S的保障 3.1.4M1E的保障提高QMS 2.2.减少仓储与运输成本 2.3.PDCA推进 人:标准化作业,流程化系统,量化业绩来复制标准员工,反复操作指导形成活性化改善过程. 机:要保证是通用配件,高端加工机器, 做好日常维护与要件点检工作. 料:原来的采购与仓储最大代低成本与运输为0.检测保证质量与顾客需求结合起来. 法:标准化作业,流程化系统,量化业绩的前提就是单件流.员工绩效达成与顾客联系起来与Q,C,D,M,S联系起来. 环境:前期用机制,中间用机制加制度来基本训化环境,保障过程的合理化.把情,理,法严格的层次化. 3.锆加工解决方案 3.1.4M1E的保障提高QMCDS 从基础的4M1E来确保生产过程的前期有效性. 目录提要 1.公司存在的目的企 目标目标要件 2.锆加工当前现状与企业需要目标之间的差异 3.锆加工解决方案 2.1.现存的工艺与流程 2.2.加工规模与物流配送 2.3.Q.M.S的保障 3.1.4M1E的保障提高QMS 2.2.减少仓储与运输成本 2.3.PDCA推进