目录
楷瑞木业实木门生产工艺流程 1
1、开料 1
2、组框填充 1
3、冷压成型 2
4、修边 3
5、封边（手工封边） 3
6、烙花铣型 4
7、补皮 4
8、打孔开锁 5
9、试装合门 5
10、打磨上漆 5
11、质检入库 5
楷瑞木业实木门生产工艺流程

开料→组框填充→冷压成型→修边→封边→烙花铣型→补皮→打孔开锁→试装合门→打磨上漆→质检入库

1、开料
（1）开料时，长宽各加大15mm-20mm。

（2）如组合开料，需注明木皮材质，标明何种门型组合。

2、组框填充

（1）四角方正，长宽各加大15mm-20mm。

（2）外框宽度规格为800-900mm，表板为楷瑞木门面板，中间填充“适合楷瑞木门面板花型”的指接实木门芯或中空创花板等填充料。

（3）加锁木，也可用锁盒。

（4）组框时如是玻璃门，确定玻璃大小及位置。

（5）骨架做防变形处理后，上压机压平。

3、冷压成型

（1）每次放需冷压的工件前，必须将冷压板和工件清理干净，确认没有任何杂质，定好压力，将工件慢慢放入。

（2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均匀。

（3）每次冷压尽可能放满所有位置，而且要保证每层板材的厚度和每层的覆面材料相同，覆面材料不能重叠，若不能放满应用工件等厚的备用垫板填充。

（4）为防止胶干，每次上料应在十分钟内完成，确定无误和安全的情况下，再开动机器。

（5）加压后的工件表面要平整、光洁、手摸无凹凸、颗粒感。

（7）压好后，木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位和油污； 要求颜色基本一致。

4、修边

（1）裁料误差不超过0.2mm切割标准。

（2）放入工件前，应将压板和工件清理干净。

（3）放入的工件不得错位，上下与芯板对齐，不得崩渣。

（4）门扇两边应倾斜2度，其余均应锯成直边，不得划伤碰缺。

5、封边（手工封边）

封边机封边
（1）用短毛滚筒双面涂胶，在保证涂胶均匀的情况下，布胶越薄越好。

（2） 不易吸水的一面先涂胶（如中纤板贴木皮，木皮先涂胶，实木贴木皮，实木先涂胶等），25摄氏度时放置1-3分钟（根据涂胶量来定）。

（3） 用电慰斗加热3-10秒，粘贴完后，检查如发现有气泡或没粘牢，用电慰斗再烫牢。

（4） 24小时后再上油漆。

6、烙花铣型

（1）烙花铣型时，走料用力均匀，没有崩碴。

（2）外表平滑，圆顺。

（3）按比例铣削，尺寸准确，不得崩碴。

7、补皮
（1）用贴皮胶贴补皮时，必须在干燥后，用熨斗烫平。

（2）平板条用木板铲压。

（3）贴完后，不得有离缝、脱胶、鼓泡、木皮炸裂等现象。

8、打孔开锁
（1）注意门的开启方向。

（2）注意门的上下端，不得掉头。

（3）不得有崩碴、划伤、并用专用模具，夹子夹紧后方可钻孔。

9、试装合门
（1）门饰线接角严密，不得离缝；
（2）门扇与门套紧密贴合，平整，不得离缝；
（3）门扇不得有间隙晃动。

10、打磨上漆
（1）打磨前，需对门坯进行检查，对于脱胶、鼓泡、划伤、碰缺产品不加工；
（2）门坯需打磨光滑、钉眼、缝隙需填实；
（3）底漆需喷均匀，并检查有无脱胶、鼓泡，待干燥后打磨；
（4）喷面漆时不得有颗粒、流挂、起皮、光泽符合客户要求。

11、质检入库
（1）认真检查门扇门套是不配套齐全，质量是否合格，不合格品一律不得打包出厂，严禁错色、漏色，对产品要轻拿轻放；
（2）包装前，应除去工作表面的胶痕和杂质，并用包装膜包好，用瓦楞纸保护四个门角；
（3）贴上标签，入库后填写入库单。