编制部门：品管部
编制人：徐文斌
文件编号：LW-PK-002
受控状态：受控文件
审核：
批准：
生效日期：

品质管理奖惩制度
总则
目的
为了加强员工的质量意识，减少生产过程中的质量问题，提高产品的质量，降低生产成本，减少人为损失，明确质量责任，完善本公司质量管理制度，提升企业形象，确保产品质量符合规定要求，特制定本制度。

范围
适用于本公司产品涉及的品质活动范围。

3、权责单位
3.1品管部负责本制度制定、修改、废止之起草工作；
3.2总经理负责本制度制定、修改、废止之核准。

质量定义
1、轻微品质异常
产品在生产制程中发生的品质异常，给公司带来的返工或报废金额小于100元的品质问题；
2、一般品质异常
指产品未出厂，在生产过程中下工序发现上工序有批量性不合格要返工或报废的品质问题，（给公司造成经济损失大于100元小于1000元）或产品出厂后发现不良被客户让步接收，未造成返工或退货的品质问题；
3、重大品质事故
3.1产品在生产过程中造成报废或整批返工（给公司造成经济损失大于1000元以上的品质问题）
3.2在生产过程中因违规操作造成工艺错误或原物料用错；
3.3产品在出厂前经客户QC验货不通过，要求整批返箱或要求打折出货的品质问题；
4、特大品质事故
4.1出厂的产品，因品质问题被客户投诉，要求整批退回工厂返修的情况；
4.2因产品质量问题，客户要求打折处理的事件。

三、责任划分
1、仓库人员应对仓储的物料保存配发的品质负责；
2、技术研发部应对提供的设计图纸、工艺、色卡、样衣的准确性负责；
3、品管部应对经检验（进料检验、制程检验、成品检验、出货抽检）后的产品品质负责；
4、生产部裁剪、缝制、整烫包装各班组必须对所加工生产的产品品质负责。

5、各部门负责人负有品质监督责任；
6、若责任暂时无法划分，经品管部调查后开品质会议讨论并报总经理裁决。

四、品质指标
1、进料：验收合格率95%（每月）
2、制程：交验产品合格率97%（每月）
3、成品：检验合格率98%（每月）
4、出货：出厂抽检合格率98%（每月）
5、验货：客户QC来厂验货合格率98%(每月)
6、一般客户投诉（外观质量）<3%（每月）
7、重大客户投诉（功能投诉）<1%（每月）
五、处罚条例
1、原物料品质异常处罚细则
1.1因来料检验失误（无法检验的项目除外）造成批量原物料不合格而流入生产环节的，对公司造成重大经济损失的，将对进料检验处以50-500元的罚款，进料检验以欧亿·体育（中国）有限公司通用的抽样计划抽样检验，（对面料要求100%全检；）
1.2进料检验对来料未经检验确认，同意仓库人员入库或流入下工序生产的，将对进料检验员处以100元/次的罚款；
1.3仓库人员必须先确认来料是否经检验合格，禁止接收不合格或状态不清楚的来料，违规入库此类产品者，对责任人处以100元/次的罚款，未经检验员检验合格允许接收的产品，仓库人员禁止入库或流入下一工序流程，否则对责任人处以100元/次的罚款；
2、裁剪车间品质异常处罚细则
2.1裁剪人员要严格按照生产指令单、工艺单、色卡、样衣进行确认生产，如无核实，盲目开裁生产，给公司造成经济损失将追究相关责任人责任，处以50-300元的罚款；如果损失特别严重的，将另行对相关责任人按直接损失的30%分摊处罚。

2.2拉布时要注意原材料的纬斜、色差、疵点的避让，注意花型、毛向是否一致，拉布幅宽互差不得大于2CM，如不进行挑幅拉布，造成浪费时每床处以50元的罚款；
2.3裁剪员对裁好的裁片要抽查比对，上下层互差不得超过0.3cm,裁剪时要求按纸样线路，达不到要求的要返修，如果有裁片误差大，流入下道环节影响生产，将追究相关责任人责任，处以10-50元/次的罚款；
2.4裁剪验片要仔细认真，检验好的裁片流入生产环节，如果发现有严重布疵、破洞、脏污现象，将追究验片员的责任，处以10元/片的罚款；
2.5裁剪或发包时，裁片、小部件缺少或排料时少排，发现一次罚款20元（属于排料少排漏排，罚排料的版师）；
2.6裁剪分包票签上款号、规格、数量、床号、包号要正确，字迹要清晰容易辨认，捆包时要扎紧。如有问题一经流入下道环节，影响生产，将对分包员处以10元/包的罚款；
2.7裁剪分包错误，上下层颠倒而流入下道环节，造成的生产误工，将按误工损失的20%给予处罚；
2.8印绣花片的检验处罚标准:A、检验印绣花片时要有业务提供的客人确认OK样，检验时依据确认样查看印绣花片的外观质量和印绣花位置，如果业务未提供客人确认样，不可以检验印绣花片，否则将扣罚当事人20元/批次，B、经过检验合格的印绣花片，流入下道环节生产时发现有印绣花不良、布疵、脏污等现象，将对验片员处以5元/片的罚款。

3、缝制车间品质异常处罚细则
3.1不按工艺要求生产操作，将根据实际情况，对相关责任人给予10-100元/次的罚款；
3.2生产时产品裁片规格大小做错，将处以10-50元/次的罚款；
3.3在生产过程中，裁片正反面做错，衣片人为切坏或拆坏者，将对相关责任人处以5元/件的罚款；
3.4不按程序生产而发生床号、包号、数量、规格错误的，将对相关责任人处以10元/包的罚款；
3.5商标装订颠倒、错款、错码的情况，将处以5元/件的罚款；
3.6烫热转印标，有规格尺码烫错、烫颠倒、烫歪斜、烫反、烫错款、位置不正确、粘度不牢固、起泡、起翘等情况，且流入下道工序影响生产，将追究相关责任人责任，处以5元/件的罚款；（烫热转印标要依据技术科或业务提供的技术参数生产）
3.7在生产制程中，人为损坏或报废的（折合材料价格100元以上），由车间主任折合计算并提交报告，按所有已产生的成本价格50%赔偿；对私自藏匿，销毁报废品，一经查实，除按所有已产生的成本价格赔偿外，另处罚50元；
3.8专机组在生产过程中，套结、锁眼、钉扣、鸡眼等工序不按工艺要求操作，造成批量性返修的，将给予相关责任人10-100元的处罚，如果造成无法返修导致报废的，将按实际产品价格的50%赔偿。

3.9在生产制程中，品管员在正常工作中作出的正确判定，如不被执行改正，并遭到辱骂、殴打等人人身攻击的，视情况给予肇事者罚款100-500元不等，情况特别严重的经品管部报总经理审批给予肇事者开除处分，并赔偿受害人医疗费用及其他损失。

4、后道车间品质异常处罚细则
4.1产品整烫要按工艺要求进行，所整烫的产品要求整洁平服，如果因整烫导致的脏污、激光印、水渍印或严重漏烫，将对当事人处以1元/件的罚款；
4.2整烫时未按工艺要求或不符合工艺要求整烫的，导致产品批量性不合格，要求返烫的情况，将对当事责任人处以10-50元/次的罚款；
4.3产品在出厂前经客户QC验货不通过，因整烫问题要求返箱的，将根据实际情况追究相关责任人的责任，除要求返工重烫之外，另对责任人处以50-100元/次的罚