1目的：
对不合格品进行识别和控制、防止不合格品流入公司内部及不合格品的非预期使用或交付,造成公司质量的重大损失
2 适用范围：
适用于对过程部件、半成品、成品、原材料、外购件.外协件的所有产品的检验
3 职责
3．1品质部负责产品实现各过程的质量检验工作，包括进货、过程、最终产品、装箱等的检验。

3．2各生产部门配合品质部的质量检验工作。

4 程序
4.1质量检验的依据
4.1.1对本厂生产的自制件、机加工件严格按照产品图纸、技术文件及检验规程进行检验。

4.1.2对外协件按产品设计图纸、技术要求（技术协议）进行检验。

4.1.3对原材料、按国标、欧亿·体育（中国）有限公司标准、企标或公司编制的检验指导书进行检验或验证。

4.2质量检验要求
4.2.1检验员应认真做好首检、 巡检、入库前检验及出厂检验，并对开具的合格证负责。

4.2.2严把质量关，做到上道工序不合格，不流入下道工序，不合格零部件不入库、不装配，
不合格的产品不验收、不出厂。

4.2.3检验员应督促生产车间及操作工人积极参加质量检验活动。

4.2.4做好不合格品的管理工作，判断不合格品的检验数据要正确，信息反馈应及时，按照《不合格品控制程序》的有关规定进行处理。

4.2.5做好量具的保管、保养工作，按周期送检，保证计量器具的准确性。

4.3原材料、外购件、外协件的检验
4.3.1凡产品上使用的原材料、外购件、外协件都必须根据图纸和技术条件进行检验或验证，检验合格后方能入库。检验员在“产品检验入库单”检验栏中进行责任签署，必要时由检验员填写好“外购/外协产品的验收记录”。

4.3.2原材料、外购件、外协件进厂时，须有生产单位提供相关的合格证书。

4.3.3仓库收到外购材料后，根据实际情况开具“产品检验入库单”及时送检，并附供应商提供的质保书、合格证等有关欧亿·体育（中国）有限公司。

4.3.4对检验不合格的产品，检验员填写“外购/外协件不合格品报告单”并报相关部门审批，对原材料不合格的供应商由采购部负责通知供应商退货，仓库管理员根据“外购/外协件不合格品报告单”开出产品出门证，负责不合格品的退货处理。具体按《供应商不合格品处理流程》执行。

4.3.5凡需进行理化试验的原材料以及第三方检测的外购件由品质部委托权威鉴定机构进行试验。

4.4过程检验
4.4.1凡本厂生产制造的产品，严格按设计图样、工艺文件、检验指导书或技术要求进行检验。

对公司非标部件的加工又未提供正式设计图样，仅有临时性加工草图或在协作单中标明下料等有关尺寸时必须经过技术核对加工能力及盖上受控章，生产工人在产品检验时必须提供“草图”或在报验单中注明下料尺寸作为检验员检验依据。

对常规图纸必须盖上技术受控公章车间才能生产制造，生产车间有责任提供有效的产品生产图样及有关技术文件，检验员按车间生产用图进行检验。

4.4.2当产品批量生产时必须经检验员首件确认检验合格后方可投入生产。

4.4.3对生产过程中的产品，操作工应实施首检、自检，检验员进行巡检，当转入下道工序时，检验员抽检确认合格后才可转入下道工序。

4.4.4产品在转车间前生产工人必须填写产品报验