3、暗管进箱盒内歪斜。不顺直，管口不套丝无护圈式将护圈劈开补放。

4、钢管丝口连接处进箱盒处跨接接地线焊接倍数不足，有“点焊”现象。薄壁钢管有焊穿现象。焊接处焊渣清除不及时，防锈（防腐）不及时。

5、钢管弯曲半径太小，弯扁、凹痕、折皱明显。

6、明配钢管在电表箱、过路箱处不紧贴墙面有半明半暗现象，固定卡子（骑马）不对称。

7、钢管直接对口焊接。钢管向钢管连接处跨接线单面焊搭接倍数不足，甚至不进行跨接。

8、灯位、开关、插座的箱盒坐标偏移明显。

9、箱盒的开孔不符合要求，特别在电表箱和成套照明中用电焊或气焊开孔。

10、在现浇砼内箱盒，歪斜不正凹入砼墙内较深，箱盒未作防锈处理。

11、土建对箱盒口的修补不够，箱盒内砂浆杂物未清除干净。

12、避雷带搭档接处有咬肉、夹渣、焊瘤，焊接粗糙不平整。

13、搭接焊接处用砂轮机打磨痕迹明显。

14、搭接焊接的棱边数不足，有的焊一个棱边甚至有的仅一个棱边。

15、避雷带与明敷（或暗敷）的引下线搭接采用平弯，搭接处不整齐，观感差。避雷带的焊接处焊渣清除不及时，未刷红丹防锈漆。

16、测试点引出的镀锌扁钢直接与引下主钢筋焊接，有的只与1根引下主钢筋焊接，且焊接质量差，有的仅焊一个棱边。

（二）问题分析、控制措施
1、在埋地或潮湿场所、室外露天场所等处严禁使用薄壁钢管，应使用厚壁钢管。

2、按规范要求，暗敷钢管埋入建筑物或构筑物内、离其表面的距离不应小于15MM，钢管埋设在砖墙内应在适当的距离用铅丝木榫将钢管紧贴墙槽固定，并用M10水泥砂浆补槽，其厚度应凸出墙面10-15MM，以保护钢管，也防止在砖墙开槽处沿钢管敷设范围内有其空壳开裂现象。

3、钢管在进线盒处应顺直。要求：管径在φ50MM及以下的钢管进箱盒必需用2片锁紧螺母（纳子）固定，管径在φ50MM以上可不套丝，用电焊（点焊）固定，管口露出长度应为3～5MM。保护导线在穿线前应在管口上套上护圈，不得穿线后将护圈劈开补放。

4、钢管采用丝口连的（包括暗敷的镀锌有钢管）其园钢跨接接地线的直径不得小于6MM，焊接长度不得小于圆钢直径的6倍。跨接线焊应均匀饱满，不得（点焊），薄壁钢管因管壁较薄，易焊穿，故在焊接时应将电焊机电流调节适当，不宜过大焊接时焊条应大部分沿圆钢下施焊，避免焊穿钢管，一旦焊穿钢管，应将焊穿部位的钢管拆除调换，不得用电焊将洞补死。焊后应及时清除焊渣，并刷二度防绣漆。

5、钢管的弯曲半径应符合规范要求。明配线路不宜小于管子外径的6倍，当只有一个弯时，不宜小于管子外径的4倍。暗配线路，不应小于管子外径的6倍；埋设在地下或砼内，不应小于这子外径的10倍。钢管的弯曲应用弯管机或拗棒（除镀锌钢管外，也可以气焊加热