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2 引用文件
TSG R0004—2009 固定式压力容器安全技术监察规程
TSG Z6002—2010 特种设备焊接操作人员考核细则
GB150《压力容器》
GB151《管壳式换热器》
NB/T 47014 《承压设备焊接工艺评定》
NB/T 47015 《压力容器焊接规程》
NB/T 47016 《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》
JB/T 4730《承压设备无损检测》
GB25198《钢制压力容器用封头》
NB/T 47008《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》
NB/T 47009《低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》
NB/T 47010《压力容器用不锈钢锻件》
GB/T1804《一般公差、未注公差的线性和角度尺寸的公差》
3 总则
检验试验的依据为图样、工艺及法规、规程、标准的规定。外购材料、外购物资的检验依据还应包括采购合同的规定要求。检验、试验不合格时应按“不合格品控制程序”办理必要手续。检验、试验应按“压力容器制造质量保证手册”及程序文件规定实施记录,记录应存入产品质量档案。
4 材料及外购件检验
检验对象
检验项目
检验要求
检验手段
备注
原材料
材质证书
材质证书有效、项目齐全、指标符合相应材料标准
审阅
原材料
材料标识
标识齐全、正确,与材质证书一致
目检
原材料
数量规格
符合采购合同规定及图样工艺规定
目检
原材料
外观尺寸
外观、尺寸及公差符合材料标准
卷尺、直尺
超声波测厚仪
原材料
特殊要求
按采购合同
目检
原材料
材料标识、移植
按《质量手册》及相关程序规定进行材料标识、移植
目检等
外购件
供方资格
必须在合格供方范围内采购
审阅
外购件
数量规格
应符合采购合同、图样及标准规定
目检
外购件
质量证明文件
应按规定提供质量证明文件
审阅
5 封头检验
检验对象
检验项目
检验要求
检验手段
备注
封头
质量证明文件
质量证明文件应齐全、正确、符合《固规》规定
审阅
封头
材质证书
材质证书项目齐全、正确、符合材料标准
审阅
封头
相邻焊缝的间距
至少应为封头材料厚度的3倍且不小于100mm
直尺
封头
成型后厚度
不小于名义厚度减去材料负偏差
测厚仪
封头
内表面形状偏差
不大于封头内径Di的1.25%外凸,0.625%内凹
用弦长等于内径的内样板
封头
直边纵向皱折深度
无皱折
游标卡尺
封头
封头制造厂
应持有封头制造许可证
审阅
封头
椭圆度
椭圆度公差应符合GB25198规定
卷尺
封头
圆周长
圆周长公差应符合GB25198规定
卷尺
封头
直边倾斜度
应符合GB25198规定
角尺
6 焊接检验
检验对象
检验项目
检验要求
检验手段
备注
焊前
坡口尺寸
符合产品焊接工艺要求
焊缝量规
焊前
焊前清理
焊接区油、锈及其他杂物
目检
焊前
焊工资格
按TSG Z6002特种设备焊接操作人员考核细则规定检查焊工资格有效性
审阅
焊前
工艺评定适用性
应符合NB/T 47014规定
审阅
焊前
组对质量
错边量、定位焊质量应符合要求
焊缝量规等
焊前
焊材
焊材牌号、规格、材质书应符合焊接工艺规 定
审阅
焊接过程
焊接环境
应符合GB150.4中
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