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第2条 螺钉、开口销、垫圈、定位销紧固,油杯完整、齐全、紧固。需要防松装置的部位,防松装置齐全并符合技术要求。
第3条 各种仪表,齐全、灵敏、可靠、准确,型号、规格符合要求,并定期校验。
二、减速机的检查
第4条 箱体:上下箱体结合严密,轴头端盖密封良好,不漏油。
第5条 轴和轴承、齿轮和轴配合牢固、不松旷。
第6条 油质清洁、油量适当(一般对圆锥齿轮以淹没大伞齿轮齿长的1/2—2/3为宜;圆柱齿轮最低油位应浸没大齿轮底部3个轮齿的齿根)。
第7条 运转中油池温升不得超过35℃,轴承温升不得超过45℃,蜗轮蜗杆减速机温升不得超过60℃。
第8条 运转平稳、正常,不得有冲击、异常振动及不均匀音响。
三、联轴器的检查
第9条 两轴的不平行度允许偏差和端面间隙不得超过标准。
第10条 各联轴器在运行中不得有异常声响。
第11条 弹性联轴器的弹性螺钉、胶圈、开口销齐全。
第12条 弹性联轴器的牛皮垫圈径向磨损不得超过其直径的8%。
四、齿轮的检查
第13条 齿轮传动不得有异常声响,要保持良好的润滑;齿厚磨损不得超过原齿厚的20%。
第14条 轮齿应无断裂现象,轮缘和轮辐无裂纹。
第15条 齿轮与轴配合不得出现轴向窜动。
第16条 两齿轮无严重错位,错开程度不大于齿宽的5%。
五、轴承的检查
第17条 轴承润滑良好,要求油脂适合、油质清洁、油量适宜。
第18条 滚动轴承运转中应无异声,油浸式滑动轴承油圈转动灵活,油量适宜;滑动轴承与轴配合间隙适宜,不得窜轴。
第19条 运转中轴承的温度:
1. 滚动轴承最高温度不得超过75℃。
2. 钨金轴承最高温度不得超过60℃。
3. 铜瓦轴承最高温度不得超过75℃。
六、传动装置的检查
第20条 三角带传动。轮、带型号相符,根数配齐,长度基本一致,松紧适宜;与胶带轮槽侧面密切贴合,磨损后的底面不与轮槽底面接触;无破损、剥层等损坏现象。
第21条 传动链传动。松紧适宜,润滑良好,不甩油。链条与链轮啮合良好,运行平稳,无卡住和撞击现象。
第22条 平胶带传动。接头平直,无破裂。胶带与胶带轮密切贴合,不打滑,不跑偏。
第23条 传动轮。两轮宽度中心线的允许最大偏移:平胶带为2㎜;三角带、传动链为1㎜。传动轮必须牢固地装在轴上,与轴的配合不允许有相对活动。
七、安全防护设施的检查
第24条设备的外露转动、传动部分以及可能危及人身安全的部位或场所,都应装设安全防护罩、防护栅栏或盖板,并要求完整、牢固。
八、文明生产检查
第25条 设备和机房应经常保持“四无”。即:无油垢、无积尘、无积水和无杂物。
第26条 设备应切实作到“五不漏”。
1.不漏油:设备的静止结合面不允许有油迹,转动、滑动部位允许有油迹,但擦干后5分钟不见油,30分钟不成滴,非密封式运转部件润滑油脂,不得甩到其它部件和基础上。
2.不漏风:受压容器和管路,用手试验无泄露感觉。
3.不漏水:静止结合面不见水,转动部位滴水不成线。
4.不漏煤:溜槽、漏斗、胶带输送机等不漏煤。
5.不漏电:带电设备金属外壳,用同级电压等级的试电笔检验,试管不发红。
九、备用设备的检查
第27条 各备用设备应经常处于良好状态,随时可以投入生产使用,并按工作设备的标准检查。
第二节 电气设备检查通则
一、电动机的检查
第1条 连接螺栓、地脚螺栓齐全、紧固。
第2条 吊环、油孔盖、放油孔、接线盒、通风网和风翅齐全,风翅无裂纹。
二、启动装置的检查
第3条 开车前启动装置应处于启动位置(绕线式电动机的碳刷应提起)。油浸式启动器的油量要保证足量(观察油面指示线)。
三、电工仪表的检查
第4条 送电前仪表(电压表、电流表)指示要在零位;运转时指示要正常、灵活。
四、电气设备接地线的检查
第5条 电气设备(包括电动机、启动设备等)金属外壳的接地要良好,不得松动或断线。
五、运行中电动机的检查
第6条
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