广东精艺金属股份有限公司管理文件字【2010】第001号签发人：“5S”活动实施管理制度（试行稿）第一条目的为提升公司整体形象、改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业氛围以及创建良好的企业文化，公司将通过5S活动的实施，训练员工，强化文明生产的观念，使得企业中每个场所的环境、每位员工的行为都能符合5S精神的要求。

第二条 “5S”的概念和含义“5S”活动,是指对生产及办公现场各生产、办公要素(主要是物的要素)所处的状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和提高素养的活动。由于整理、整顿、清扫、清洁和素养这五个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称“5S”。“5S”活动的着眼点是强调随时对现场进行调整、优化,保持良好的现场秩序。

执行5S的基本观念：1、概念和含义整理：Seiri- 就是去无存清， 区分存废，无用之东西清理掉整顿：Seiton - 就是区分别类，各就各位（实行区域规划、定置管理）清扫：Seiso- 环境设备，清扫维护清洁：Seiketsu - 整肃仪容，干净整洁素养：Shitsuke –遵章守纪，自我规范2、5S要领与原则：整理：现场不是仓库，现场不是垃圾堆，与生产无关的物品必须清理。

整顿：分门别类，各就各位，目视管理（即看板，标示）。

清扫：勤拿扫把与抹布消除脏乱，划出区域和通道，润滑防锈，点检莫疏忽。

清洁：制服、厂证整洁，佩戴齐全，整肃仪容，对镜检点，整齐清洁是美德。

素养：明辨是非，严肃纪律，自我规范，自主管理。

第三条5S活动实施组织“全员实施”是5S活动取得实效的前提，而领导层的重视则是活动成功的一项重要保证，为确保5S活动能持之以恒地实施，在全公司形成良好的工作氛围，特成立“5S管理委员会”。

1、“5S管理委员会”

企管中心行政部长张加龙担任“5S管理委员会”主任， 管理委员会成员由行政部人员组成。各部门主管作为各自部门的5S活动实施的第一责任人。

2、“5S评价组”“5S评价组” 成员由总经理助理、制造部总监、质管部长、总经办主任以及“5S管理委员会”担任。

第四条 5S活动实施组织职责1、5S管理委员会：决定推行5S的方针，批准实施计划，制定奖惩方案。

2、5S评价组：按月不定期组织对各部门责任区域5S活动实施的指导、检查、评价工作。

2.1监督、指导各部门的5S活动实施；2.2按月不定期组织对各部门责任区域5S实施活动的检查、评价工作；2.3按月统计汇总、公布月度评价结果；2.4根据评价结果对各部门的5S活动实施进行考核。

3、各部门主管即为本部门5S活动的组织者，对本部门5S工作成效负全责；3.1结合公司5S活动计划，制定本部门5S活动计划并监控实施；3.2监控、组织实施各级评价过程中提出问题的整改；3.3在配合公司月度检查、评比工作的同时，组成内部评价组织与评价机制。

第五条公司各级员工职责1、公司领导层5S职责1.1展示公司推进5S之决心，担任公司5S推进组织之领导者；1.2提供5S推行活动中所需的资源；1.3仲裁有关5S活动争议（检讨）问题点。

2、部门领导及车间主任5S职责2.1结合公司的5S推进要求，学习5S知识、技巧；2.2负责本部门／车间5S活动宣传、教育；2.3划分部门／车间内部5S责任区域；2.4依公司5S活动计划表，制定本部门／车间活动计划；2.5分析和改善5S活动中问题点；2.6督导部属的清扫点检及安全巡查；2.7检查员工服装仪容、行为规范。

3、工段长及班组长5S职责3.1组织开展“5S”活动，带领员工理解并执行5S实施活动，将5S实施活动分解到岗位、个人；3.2熟悉本班组各岗位的操作规程，组织员工学习，提高操作技能；3.3安排好“三检”（自检、互检、专检）工作，做好上下工序的沟通工作，并检查实施效果；3.4督导部属的清扫点检及安全巡查，检查员工服装仪容、行为规范；3.5坚持开展5S改进活动，分析和改善5S活动中问题点，积极提出并实施改进建议。

4、员工5S职责4.1自己的工作环境须不断地整理、整顿，不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间；