MBA毕业论文《多品种小批量生产模式下富士康VMI管理研究》(63页).rar 摘要 全球供应链的转变及最终消费者消费习惯的改变，使得制造体系也必须随之 变革，在电子制造业中实施多年的供应商管理库存（Vendor　Managed　Inventory， VMI），对以富士康公司为代表的专业电子制造服务（Electronics　Manufacturing Service，EMS）产业带来了具大的效益，尤其是库存资金方面的降低尤为显著。 但近年来由于生产模式越来越趋向于多品种小批量（High　Mix，LowV　olume）， 富士康的VMI管理也面临着如何改革现有运行机制以适应生产模式改变的问题。 本论文以富士康公司为例，通过相关理论综述，针对其VMI管理中存在的问题， 即：现行的供应商补货策略不能适应生产模式的变化、供应链整合不彻底与信息 管理系统覆盖面不足等，提出了在多品种小批量的生产模式下，富士康公司VMI 管理的具体改善方案： 一、改善现有的补货策略，提高VMI的库存周转率，有效控制VMI的库存水 位：改变Min/Max值的计算逻辑，使其最大限度地趋近于实际需求，在满足富士 康公司各事业单位（Business　Unit，BU）正常生产的同时，供应商能够准确掌握 补货的时机和数量，减少库存积压的状况发生。 二、整合供应链，精简现有流程：对供应链进行有效整合，取消VMI配送中 的繁缛环节，实现原物料由VMI直接配送至各事业单位（BU）的生产线，简化操 作流程，缩短供应链长度，增强其协调性。 三、完善管理信息系统：将以上改善方案反映在新的信息系统中并向前、后 延伸拓展，使VMI、供应商和需求单位三方使用同一信息平台，实现信息共享及 ＂一幕全览（One　screen　total　visibility）＂，完成＂使用后付款＂。 关键词：供应链，VMI，EMS，多品种小批量，Min/Max值，库存