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IB single–stage centrifugal pumps
–Technical specifications
1999-08-06 发布
2000-01-01 实施
国 家 机 械 工 业 局 发 布
JB/T 9799.2-1999
前言
本标准是对ZBB91011—88《IB型单级离心泵技术条件》的修订。本标准与ZBB91011—88相比,主要技术内容改变如下:
1. 取消了基本结构型泵的有关规定;
2. 将试验方法和检验规则分别进行闸述;
3. 增加了“安全要求”的考核项目;
4. 对产品的运输和储存要求作了适当调整。
本标准自实施之日起代替ZBB91011—88。
本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位:浙江省机电设计研究院、湖南省农业机械研究所。
本标准主要起草人:张明光、李志鹏、邵文娥、裴毅。
国家机械工业局 1999-08-06 批准
中华人民共和国机械欧亿·体育(中国)有限公司标准
IB型单级离心泵技术条件
IB single–stage centrifugal pumps
–Technical specifications
JB/T 9799.2-1999
代替ZBB91011—88
2000-01-01 实施
1范围
本标准规定了IB型单级离心泵(以下简称泵)的主要结构特征、技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于按JB/T9799.1规定制造的泵,其它型式的单级离心泵可参照使用。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T276—1994 滚动轴承深沟球轴承外形尺寸
GB/T699—1999 优质碳素结构钢
GB/T2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T3216—1989 离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵的试验方法
GB/T5660—1985 轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸
GB/T5661—1985 轴向吸入离心泵机械密封和软填料用的空腔尺寸
GB/T9439—1988 灰铸铁件
GB10395.8—1999 农林拖拉机和机械安全技术要求第8部分:排灌泵和泵机组
GB/T13306—1991 标牌
GB/T13384—1992 机电产品包装通用技术条件
GB/T17241.1—1998 铸铁管法兰类型
JB/T6879—1993 离心泵铸件过流部位尺寸偏差
JB/T6880.1—1993 泵用灰铸铁件
JB/T8097—1999 泵的振动测量与评价方法
JB/T8098—1999 泵的噪声测量与评价方法
JB/T9799.1—1999 IB型单级离心泵型式与基本参数
3型式
3. 1泵的结构型式为单级、单吸、卧式。
3. 2传动方式:除采用电动机直联传动外,还可采用以柴油机或电动机为动力的带传动。
3. 3进、出口连接方式:法兰连接。
3. 4从驱动端看,泵为顺时针方向旋转。
3. 5根据不同使用部门和不同动力配套的要求,泵的结构型式可以不同,但泵的规定性能、效率和汽蚀余量应符合JB/T9799.1的规定。
4技术要求
4. 1一般要求
泵应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造,如用户有特殊要求,按双方协议执行。
泵的安全技术要求应符合GB10395.8的规定。
4. 2允许工作范围
4. 2. 1泵适用于输送清水或物理、化学性质类似于水的其它液体,被输送液体温度不得高于80℃。
4. 2. 2泵的最高出口压力:规定扬程低于50 m(含50 m),不得大于0.6 MPa,规定扬程高于80 m(含80 m),不得大于1.6 MPa。
对每一型号、规格的泵(包括叶轮外径车小后的泵),制造厂应给出泵的工作范围,即给出三点(小流量点、规定流量点、大流量点)性能,并绘制出性能曲线(扬程、效率、轴功率、汽蚀余量等与流量的关系曲线)。
4. 3工作性能
4. 3. 1泵的性能参数应符合JB/T9799.1的规定,其偏差应符合GB/T3216—1989中C级的规定。
泵规定点效率和汽蚀余量应符合JB/T9799.1的规定,其偏差应符合GB/T3216—1989中C级的规定。
4. 3. 3泵在允许的工作范围内运行时,振动限值应符合JB/T8097的规定。
4. 3. 4泵在允许的工作范围内运行时,噪声限值应符合JB/T8098的规定。
4. 3. 5原动机规定输出功率与泵工作范围内最大轴功率的比值K的百分数不应小于图1的规定。
图1
4. 4结构设计
4. 4. 1泵的结构型式和主要尺寸应符合JB/T9799.1的规定。
4. 4. 2泵的进、出口法兰应符合GB/T17241.1的规定。
4. 4. 3泵体上应设置泄水孔、排气孔和进、出口法兰测压孔,泄水孔和排气孔的位置应有利于排尽泵内液体和积聚的空气。泵体上还应设置引水孔或引水杯,引水孔可作排气孔用。
4. 4. 4为了装拆方便,应在轴承体和后盖上设置起盖螺孔。
4. 4. 5叶轮应可靠地固定在轴上,不得产生相对于轴的圆周方向和轴向移动。
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