压桩工程技术交底
一、施工准备
㈠、作业条件
1、施工现场三通一平满足要求。
2、施工定位测量及桩位定位放线已完成，并经业主和监理验收合格。
3、进场的管桩材料符合设计图纸要求，并有出厂合格证及出厂检验报告。
4、施工机械性能满足设计压桩工艺要求，设备经试运转正常。
㈡、材料要求
1#、2#、3#楼、售楼处、地下车库基础部分桩基采用PHC预制管桩；静压沉桩,具体工程量见下表：
区域名称
桩 型
桩数(根)
桩长（m）
1#楼
PHC-600（130）AB-C80-15,16
221
31.0
PHC-600（130）AB-C80-15,13
4
28.0
PHC-600（130）AB-C80-15,14
4
29.0
PHC-600（130）AB-C80-15,15
4
30.0
PHC-600（130）AB-C80-11,11,14
3(试桩)
36.0
2#楼
PHC-500（120）AB-C80-15,16
210
31.0
PHC-500（120）AB-C80-15,13
4
28.0
PHC-500（120）AB-C80-15,14
4
29.0
PHC-500（120）AB-C80-15,15
2
30.0
PHC-500（120）AB-C80-11,11,14
3(试桩)
36.0
3#楼
PHC-600（130）AB-C80-11，11，12
288
34.0
PHC-600（130）AB-C80-10，10，11
12
31.0
PHC-600（130）AB-C80-10，11，11
6
32.0
PHC-600（130）AB-C80-10，11，12
3
33.0
PHC-600（130）AB-C80-13，13，13
4(试桩)
39.0
售楼处
PHC-400（90）AB-C80-11
103
11.0
地下车库
PHC-400（90）B-C80-13
1143
13.0
二、压桩工艺
本工程采用液压步履式压桩机进行施工，施工工艺流程为：测量放线 → 桩基定位 → 吊桩、喂桩 → 校核垂直度 → 沉桩 → 吊桩对位接桩 → 电焊接桩 → 送桩 → 至标高停止 → 移位
㈠、测量放线与桩位定位
1、根据甲方提供的测量控制基准点，在现场用经纬仪、水准仪建立轴线、水准控制网（点），设置基准点和分基准点，并建立明显保护标志后报监理复核验收。
2、导出桩位轴线及桩位点、标高。并执行测量检验、复核制度，报甲方、监理复核验收后施工；
3、在正式压桩前对桩位进行再次复验。对测量基线要定期复核，并及时修正，保存记录；
㈡、压机就位
压机就位时应对准桩位中心，启动平台支腿油缸，校正平台处水平状态。夹持油缸、给进油缸回程，准备接受喂桩。
㈢、起吊预制管桩
用钢丝绳绑在桩上部约0.293L（L为桩长）处。起吊预制管桩并放入桩帽中，油缸伸程压桩。
㈣、压桩和稳压
1、压桩：微微启动压桩油缸，当桩入土至50cm时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横向垂直偏差不超过0.5%，然