空调制冷系统安装检验批质量验收记录 GB 50243－2002 GD2407035 单位(子单位)工程名称 广州 子分部(系统)工程名称 通风与空调工程 验收部位、区、段 安装单位 项目经理(负责人) 施工执行标准名称及编号 监理(建设) 单位验收记录 施工质量验收规范的规定 安装单位检查评定记录 1 制冷设备与附属设备安装 第8.2.1-1,3条 2 设备混凝土基础验收 3 表冷器的安装 第8.2.1-2条 第8.2.2条 燃油、燃气系统设备 的安装 制冷设备严密性试验及 试运行4 第8.2.3条 第8.2.4条 主 控 项 目5 6 制冷管道及管配件安装 7 燃油管道系统接地 8 燃气系统安装 第8.2.5条 第8.2.6条 第8.2.7条 第8.2.8条 第8.2.9条 第8.2.10条 10 9 氨管道焊缝无损检测 10 乙二醇管道系统规定 11 制冷管道试验 制冷及 1 附属设 备安装 平面位移(mm) 标高(mm) ±10 2 模块式冷水机组安装 3 泵安装 第8.2.3条 第8.3.3条 一 般 项 目 第8.3.4- 1,2,3,4条 4 制冷管道安装 5 管道焊接 6 阀门安装 7 阀门试压 8 制冷系统吹扫 第8.3.4-5,6条 第8.3.5-2～5条 第8.3.5-1条 第8.3.6条 专业工长(施工员) 施工班组长 安装单位检查 评定结果 评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理(建设)单位 验收结论 专业监理工程师 年 月 日 (建设单位项目专业技术负责人)： 01监理(建设) 单位验收记录 月 日 月 日 说 明 GD2407035 主控项目： l. 设备型号、规格和技术参数必须符合设计要求,有合格证书和性能检测报告。安装位置、标高、管 口方向必须符合设计要求。地脚螺栓垫铁位置正确、接触紧密,螺栓拧紧，有防松措施。检查产品 质量合格证书和性能检测报告。对照图纸核对设备型号、规格。 2. 设备的混凝土基础必须进行质量交接验收,合格后方可安装。 3. 表冷器外表清洁完整,空气与制冷剂呈逆向流动,堵严外壳四周缝隙,冷凝水排放畅通。观察检查。 4. 燃油系统设备与管道等位置和连接方法应符合设计与消防要求。燃气系统设备安装应符合设计和 消防要求。调压装置、过滤器安装和调节应符合设备技术文件规定,且应可靠接地。按图纸核对、观察、查阅接地测试记录。 5. 制冷设备严密性试验和试运行的技术数据,均应符合规定。对组装式制冷机组和现场充注制冷剂 机组,必须进行吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验。观察检查和检查试运行记录。 6. 制冷系统管道、管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求；法兰、螺纹等处的密 封材料应与管内的介质性能相适应；制冷剂液体管不得向上装成“Ω”型。气体管道不得向下装 成 形；液体支管必须从干管底部或侧面接出；气体支管必须从干管顶部或侧面接出；有 两根以上的支管从干管引出时，连接部位应错开,间距不应小于2倍支管直径且≥200mm。制冷机 与附属设备之间制冷剂管道坡度与坡向应符合设计要求。当设计无规定时，应按表8.2.5规定检 查。制冷系统投入运行前,应对安全阀进行调试校核,其开启和回座压力应符合设备技术文件要求。 核查合格证明文件、观察、水平仪测量、查阅调校记录。 7. 燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置,法兰应有导体跨接,且接合良好。观察检查，检查 试验记录。 8. 燃气系统管道与机组连接不得使用非金属软管。燃气管道吹扫和压力试验应为压缩空气或氨气,严 禁用水。当燃气供气管道压力大于0.005MPa时,超声波探伤不低于Ⅱ级为合格。观察检查,检查探 伤报告和试验记录。 9. 氨制冷剂系统管道、附件、阀门及填料不得采用铜或铜合金材料(磷青铜除外),管内不得镀锌。氦 系统管道焊缝应进行射线照相检验,不低于Ⅲ级为合格。超声波检验不低于Ⅱ级为合格。观察检查、检查探伤报告和试验记录。 10.输送乙二醇溶液的管道系统,不得使用内镀锌管道及配件。观察检查、检查安装记录。 11.制冷管道系统应进行强度、气密性试验及真空试验,且必须合格。观察检查和检查试验记录。 一般项目：